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浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機(jī)】【精密旋風(fēng)銑】及【各種數(shù)控機(jī)床】【自動(dòng)化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。
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合理選擇切削用量:
對(duì)于的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素:
切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會(huì)上升,會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會(huì)減少1/2。
進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在較小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大,自動(dòng)化生產(chǎn)線,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大,但在微小切深切削時(shí),被切削材料產(chǎn)生硬化層,同樣會(huì)影響刀具的壽命。
用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度。適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。
介于以上情況,如果使用車刀加工細(xì)長(zhǎng)軸,要安裝跟刀架,刀子要很鋒利,刀尖圓弧為R0.1 ,背吃刀量小,進(jìn)給量要低。但可能會(huì)出現(xiàn)讓刀尺寸不穩(wěn)定的情況。如果工件材質(zhì)軟。建議使用旋風(fēng)銑。
自動(dòng)化生產(chǎn)線與您分享
螺紋加工
用螺紋加工工具加工各種內(nèi)、外螺紋的方法。
螺紋切削
一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法,主要有車削、銑削、攻絲套絲磨削、研磨和旋風(fēng)切削等。車削、銑削和磨削螺紋時(shí),工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),機(jī)床的傳動(dòng)鏈保證車刀、銑刀或砂輪沿工件軸向準(zhǔn)確而均勻地移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。在攻絲或套絲時(shí),刀具(絲錐或板牙)與工件作相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),汽車零部件加工自動(dòng)化生產(chǎn)線,并由先形成的螺紋溝槽引導(dǎo)著刀具(或工件)作軸向移動(dòng)。
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當(dāng)“走心機(jī)”遇上“旋風(fēng)銑”走心機(jī)的突出特點(diǎn)之一就是加工,全自動(dòng)化生產(chǎn)線,當(dāng)走心機(jī)加裝上旋風(fēng)銑刀座后,自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備,在加工蝸桿這一類產(chǎn)品的時(shí)候會(huì)有意想不到的驚喜。
當(dāng)然,在走心機(jī)上加裝旋風(fēng)銑來加工蝸桿也有一定的局限性:蝸桿的螺旋升角會(huì)影響到旋風(fēng)銑的安裝角度,蝸桿的長(zhǎng)度也會(huì)影響旋風(fēng)銑的選擇。
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