⑴采用三維激光切割系統(tǒng)或配置工業(yè)機器人，切割空間曲線，開發(fā)各種三維切割軟件，以加快從畫圖到切割零件的過程。⑵為了提高生產(chǎn)效率，研究開發(fā)各種zhuan用切割系統(tǒng)，材料輸送系統(tǒng)，直線電機驅動系統(tǒng)等，如今切割系統(tǒng)的切割速度已超過100m/min。⑶為擴展工程機械、造船工業(yè)等的應用，切割低碳鋼厚度已超過30mm，并特別注意研究用氮氣切割低碳鋼的工藝技術，激光切割鋁板，以提高切割厚板的切口質量。因此在中國擴大CO2激光切割的工業(yè)應用領域，解決新的應用中一些技術難題仍然是工程技術人員的重要課題。

激光切割精度的影響因素講解

一，切割速度快。

比如8mm厚的碳鋼在2KW激光功率下切割速度為1.6m/min;2mm厚不銹鋼的切削速度為3.5m/min，熱影響區(qū)小，變形ji小。

二是切割質量好。

切口寬度窄(一般為0.1-0.5mm)，精度高(一般孔中心距誤差為0.1 - 0.4mm，輪廓尺寸誤差為0.1-0.5mm)，不銹鋼激光切割，切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5-25 m)，無需再加工即可焊接切口。

第三，干凈、安全、無污染。

激光切割速度是影響切割質量的重要因素之一。激光功率的大小將影響激光的切割速度。在一定的激光功率條件下，切割速度是有一定范圍的。如果速度太高或太慢，板材激光切割，都會影響材料表面的平整度。如果切割速度太高，則不會清除爐渣。如果切割速度太低，則材料將被燃燒，切割的寬度和材料的熱影響區(qū)將太大。

當其他參數(shù)保持不變時，增加切割速度的因素有：增加功率（在一定范圍內(nèi)，如500?2000W）；改善光束模式（例如從高階模式到低階模式到TEM00）；減小焦點尺寸（如果使用短焦距鏡頭進行聚焦）；切割具有較低初始蒸發(fā)能的材料（例如塑料，有機玻璃等）；切割低密度的材料（例如白松木等）；切割薄材料。激光模式越高，光斑半徑越大。激光光斑模式?jīng)Q定激光束的質量，羅源激光切割，這對激光的切割能力，狹縫尺寸和粗糙度有很大影響。在相同條件下，聚焦點的直徑越小，功率密度越大，因此切割非常狹窄，切割質量也更好。

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