噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

◎噴霧干燥造粒方法是在噴霧干燥時，通過在由袋形或筒 形的耐熱性及良好剝離性的多孔質(zhì)膜形成的噴霧干燥室內(nèi)，把由噴霧的固體粒子分散溶液（原液），噴霧干燥機，利用從熱風(fēng)導(dǎo)入機構(gòu)吹入的入 口氣體溫度（例如，120~ 280X:)的熱風(fēng)，魚基蛋白質(zhì)噴霧干燥機，進(jìn)行瞬間加熱干燥，從而 形成干燥的固體粒子所凝聚的粉體（微粉體）。

螺旋藻蛋體由于自重，大部分下沉到噴霧干燥室的底部，通過僅使 含有粉體的粉體氣體的干燥排出氣體部分穿過構(gòu)成噴霧干燥室 的上述多孔質(zhì)膜，催化劑噴霧干燥機，從而在噴霧干燥室內(nèi)獲得上述粉體的全量。

◎利用多孔質(zhì)膜進(jìn)行的粉體和干燥排出氣體的分離，通常利 用把含有粉體的粉體氣體穿過構(gòu)成多孔質(zhì)膜的纖維的布紋，可僅濾出 其中的粉體，酵母廢液噴霧干燥機，能夠分離粒徑為0.1pm?數(shù)mm的大范圍的粉體。

◎噴霧干燥造粒方法是在噴霧造粒時，在保持噴霧 干燥室的容積的狀態(tài)下，通過將噴霧干燥室的內(nèi)壓控制為大致從0變 成負(fù)壓、將粉體氣體作為回旋流導(dǎo)入噴霧干燥室內(nèi)，能充分確保干燥 造粒物的滯留時間，即使是比重大的粉體或100ym以上的粗粒， 也能提高干燥造粒物的體積密度，而且不會產(chǎn)生噴霧造粒時的噴霧粒 粘附于干燥室內(nèi)壁上造成的收獲率降低、或由于所粘附的噴霧粒的剝離所產(chǎn)生的異型形狀粉的生成。

◎噴霧干燥造粒方法由于在相同成分系的產(chǎn)品中可 在同一干燥室內(nèi)進(jìn)行噴霧干燥工序和噴霧造粒工序，所以能夠有助于 裝置的省空間化及產(chǎn)品的化、高純度化。

噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

噴霧干燥機系統(tǒng)由干燥主塔、塔頂、冷風(fēng)夾套、防返頂裝置、吹掃裝置、氣錘、支架平臺等組成。關(guān)鍵點：塔的直徑、直筒身高度、錐筒角度等是根據(jù)物料的特性和處理量、使用溫度等因素設(shè)計的；冷風(fēng)夾套、防返頂裝置（一次風(fēng)冷與加速導(dǎo)向分配器）、吹掃裝置、氣錘等裝置也是根據(jù)具體物料的情況來設(shè)計。

噴霧干燥機干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入速溶茶粉噴霧干燥機主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角，符合GMP要求。

 噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

江蘇博鴻提供一種干燥果蔬的離心噴霧干燥機，包括干燥裝置、加熱裝置和除塵裝置；加熱裝置包括蒸氣加熱器和電加熱器；蒸氣加熱器和電加熱器通過管道連接，蒸氣加熱器位于電加熱器的下方；干燥裝置包括、熱風(fēng)分配器和干燥塔；加熱裝置與熱風(fēng)分配器連接，位于熱風(fēng)分配器的里面，和熱風(fēng)分配器位于干燥塔的進(jìn)料口處；連接料桶；除塵裝置包括旋風(fēng)除塵器和風(fēng)機；旋風(fēng)除塵器和風(fēng)機通過管道連接；旋風(fēng)除塵器與干燥塔相連接；干燥塔的下端設(shè)有出料口。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作方便，對物料的干燥，可以有效對物料進(jìn)行干燥，并且耗時短，有效的節(jié)約了能量，降低對環(huán)境的污染。

  離心噴霧干燥機主要包括：1.空氣過濾器2 ?料桶3 ?莫諾栗4 ?蒸氣加熱器5 ?電加熱器6 ?7 ?熱風(fēng)分配器 8.干燥塔9.風(fēng)機10.調(diào)風(fēng)蝶閥11.旋風(fēng)除塵器。

  噴霧干燥機是干燥領(lǐng)域發(fā)展快、應(yīng)用范圍的一種形式，適用于溶液、乳濁液 和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。被干燥物料熱敏性、粘 度、流動性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆 粒形狀等不同的質(zhì)量要求，決定了采用不同的、氣流運動方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。

  噴霧干燥機通過加熱轉(zhuǎn)化為熱空氣，進(jìn)入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，然后 均勻的進(jìn)入干燥室，并呈現(xiàn)螺旋狀轉(zhuǎn)動，同時將料液送至裝置在干燥室頂部的離心， 使料液霧化成的霧化液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干 燥為成品。成品經(jīng)干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機抽出排空。目前的噴霧干燥機 干燥果蔬存在耗時長，干燥效率低的問題，同時有可能在干燥過程中引入到新的雜質(zhì)。