蜂窩陶瓷干燥定型設備——廣州福滔微波設備有限公司是專門生產(chǎn)蜂窩陶瓷干燥機、過濾陶瓷微波干燥機的。

微波化設備

一、干燥原則：

微波爐是一種將微波輻射到干燥物料中并滲透到物料內(nèi)部，誘使物料中的水等極性分子同步旋轉(zhuǎn)，例如，微波干燥蔬菜類物料產(chǎn)品2450 MHz，其體內(nèi)極性分子每秒旋轉(zhuǎn)24.5億次。這樣高速旋轉(zhuǎn)的結(jié)果，使物料瞬間產(chǎn)生摩擦熱，導致物料表面與內(nèi)部同時升溫，且內(nèi)部溫度高于物料表面溫度，使大量水分子從物料中逸出并蒸發(fā)掉，達到干燥目的。該方法的特點是加熱時間短，內(nèi)外溫度一致，其傳熱方向由內(nèi)向外與濕傳遞方向一致，與常規(guī)加熱方式不同，需要一定時間才能將熱量從外部加熱到物料內(nèi)部，存在內(nèi)外溫度差和熱傳遞方向相反的問題。微波爐可以滲透到材料內(nèi)部，不需要高溫介質(zhì)，大大縮短了加工時間，顯示出微波的優(yōu)點。

二、產(chǎn)品優(yōu)勢：

微波化工業(yè)是一門新興的邊緣交叉學科。將微波用于化工產(chǎn)品，不僅可以大大節(jié)約能源，而且有些產(chǎn)品傳統(tǒng)的幾個工序都可以用微波裝置一次完成。很多有機化合物并不直接吸收微波，但是可以使用某種強微波吸收的"感化劑"將微波能量傳遞給這些物質(zhì)而引起化學反應，微波通過催化劑或它的載體來發(fā)揮誘導效應，也就是，微波消耗微波能用于誘導催化反應的發(fā)生，這就是微波誘導催化反應。微波爐可以用熔融和灰化試樣，在樣品容器周圍放置一種非常高的材料 tgsin (常用 sic)。這兩種物質(zhì)可以100%地吸收微波，從而在極短的時間內(nèi)使溫度上升，2 min內(nèi)達到1000℃高溫。

歡迎咨詢廣州福滔微波設備有限公司了解更多陶瓷過濾板烘干機

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微波爐加熱原理：微波加熱技術(shù)是利用電磁波將能量傳播到受熱體內(nèi)，加熱以滿足生產(chǎn)要求的一種新技術(shù)。

常見的微波頻率是915 MHz和2450 MHz。因為高頻率的特性，材料中的極性分子(典型的如水分子、蛋白質(zhì)、核酸、脂肪、碳水化合物等)吸收了微波能量之后，它們就會呈現(xiàn)出定向排列的趨勢，在微波的作用下，微波能量就會發(fā)生定向排列，從而改變其原來的分子結(jié)構(gòu)。電磁場的極性運動與電磁場方向相同時，也會引起分子的轉(zhuǎn)動，使分子之間頻繁的碰撞，產(chǎn)生大量的摩擦熱，并以熱能的形式在物料中表現(xiàn)出來，從而使物料在短時間內(nèi)迅速升高、加熱或熟化。同時，物料在微波作用下，有害細菌、害蟲等微生物受無極性熱運動和極性轉(zhuǎn)動的影響而改變其排列組合狀態(tài)及運動規(guī)律，陶瓷過濾板烘干機供應，即使得生物體因蛋白質(zhì)變性而失活，并使細胞中核糖核酸(RNA)和脫氧核糖核酸(DNA)的若干氫鍵松弛、斷裂或重組，從而抑制或?qū)е滤谰w及害蟲的生長，達到殺蟲、殺菌、保鮮的效果。

微波爐加熱特性：

(1)加熱速度快因為微波能滲透到食品物料內(nèi)，干燥速度快，煩躁時間短，只需要傳統(tǒng)加熱方法的1/10—1/100 (幾分之一或幾十分之一)的時間，因此提高了生產(chǎn)力，加快了資金周轉(zhuǎn)。

(2)低溫滅菌，保持營養(yǎng)微波加熱滅菌是通過熱效應和非熱效應(生物效應)聯(lián)合作用滅菌，因此與傳統(tǒng)的熱力滅菌相比，具有低溫、短時滅菌的特點。因此，不但安全、保險，而且能使食品營養(yǎng)成分不被流失和破壞，有利于保持產(chǎn)品的原有品質(zhì)，減少色、香、味、營養(yǎng)素損失，保持維生素C、氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)。試驗表明：曬干的蔬菜其葉綠素、等營養(yǎng)成分只剩下3%，陶瓷過濾板烘干機價格，陰干可保持17%，熱風快速干燥可保留40%，微波干燥可保鮮60%—90%，微波干燥可保鮮時間達97%。

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蜂窩陶瓷干燥定型設備——廣州福滔微波設備有限公司是專門生產(chǎn)蜂窩陶瓷干燥機、過濾陶瓷微波干燥機的。

該工藝已成功地用于多孔陶瓷的干燥，使坯體含水量由18%~25%降至3%一次，中山陶瓷過濾板烘干機，降水量達到0.7~1.5 kg，大大縮短干燥時間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

蜂巢陶瓷具有機械強度高、易再生、化學穩(wěn)定性好、耐高溫、孔道分布均勻等優(yōu)點，在化工行業(yè)中得到了廣泛的應用。環(huán)境保護、能源、冶金、電子、石油、冶煉、紡織、、食品、水泥等行業(yè)。

由于吸聲材料敏感元件以及人工骨、齒根等材料的重要性也越來越受到關(guān)注。因為多孔材料的成型含水率高、孔隙多、坯體內(nèi)孔壁特別薄，采用傳統(tǒng)方法因受熱不均，極難干燥，加之這些多孔材料的熱傳導性差，干燥工藝要求特別嚴格，尤其是在環(huán)保汽車等方面的蜂窩陶瓷，微孔陶瓷過濾板烘干機，干燥過程控制不好，容易變形，影響孔隙率及比表面積。

該工藝已成功地用于多孔陶瓷的干燥，使坯體含水量由18%~25%降至3%一次，降水量達到0.7~1.5 kg，大大縮短干燥時間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。并將微波干燥技術(shù)應用于瓦片的溫坯干燥，效果也十分明顯。

微波爐蜂窩陶瓷干燥定形裝置的優(yōu)點：

產(chǎn)品干燥、定形質(zhì)量好，不開裂。

2、控制簡單，操作方便靈活。加熱時間和干燥溫度的自動控制

省時省力，產(chǎn)量高。

四、能耗低。

生產(chǎn)強度小，占地面積小。

省工，省工，尤其是易前后工序連成自動線，減少搬運次數(shù)。

7、環(huán)保、干凈衛(wèi)生。無污染，更無“三廢”問題。

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