1.環(huán)境溫度與污染物  

如果所處的環(huán)境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使油降級(jí)使用，增加了油的黏度、殘?jiān)退嵝晕镔|(zhì)，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。此時(shí)所定的設(shè)備清洗換油的周期較短。

2.設(shè)備所加工工件的材料  

同一設(shè)備加工不同材質(zhì)的工件，清洗換油周期有所不同。例如，經(jīng)常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質(zhì)的換油周期短，因?yàn)榍邢飨聛?lái)的鑄鐵粉容易污染油品，催化油品老化變質(zhì)。

3.設(shè)備的密封性  

密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易侵入系統(tǒng)，加速設(shè)備的磨損，換油周期短。

4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間  

流水線或三班倒的，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，清洗換油時(shí)間短，若開(kāi)單班或使用效率不高，清洗換油周期長(zhǎng)。

5.油箱注油量  

地面設(shè)備的清洗換油期，視油箱注油量的多少而作不同的規(guī)定，因?yàn)樽⒂土吭缴?，液壓油供?yīng)商循環(huán)速度越高，在油箱中停留時(shí)間短，散熱條件差，油溫高。

6.新設(shè)備或大修后設(shè)備  

由于新加工面和新零間配合的摩擦面都有一定的糙度，實(shí)際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開(kāi)始運(yùn)行一段時(shí)間內(nèi)磨損速度和磨損量大，故運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月進(jìn)行一次清洗換油，以后才按正常規(guī)定清洗換油。

7.油品質(zhì)量  

油品質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)，清洗換油周期長(zhǎng)。液壓油供應(yīng)商更換時(shí)間周期一般為9~12個(gè)月。

液壓油供應(yīng)商粘度的選擇應(yīng)考慮液壓系統(tǒng)的工作壓力、工作溫度和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。我國(guó)液壓油供應(yīng)商粘度等級(jí)分為10、15、22、32、46、68、100、150等八種，常用的粘度等級(jí)為32、46、68三種。

由流體力學(xué)知：液體在外力作用下流動(dòng)時(shí)，由于液體分子間的內(nèi)聚力而產(chǎn)生一種阻礙液體分子之間進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)的內(nèi)摩擦力，液體的這種產(chǎn)生內(nèi)摩擦力的性質(zhì)稱(chēng)為液體的粘性。

液壓油供應(yīng)商粘度越大，其分子間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的內(nèi)摩擦力就越大。流動(dòng)性越差。

在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，油泵是對(duì)油品粘度變化敏感元件之一，一般情況下，系統(tǒng)其它元件都是根據(jù)所規(guī)定的油品粘度進(jìn)行設(shè)計(jì)和選擇的。不同類(lèi)型的泵，各自均有一個(gè)小和大的允許粘度。為減少動(dòng)力消耗一般應(yīng)盡量采用粘度低的油，但為滿(mǎn)足關(guān)鍵部件的潤(rùn)滑及防止泄漏，則需選用合適粘度的液壓油。

一、顏色偏紅，這是偏酸性的特征，而這個(gè)問(wèn)題主要取決于兩點(diǎn)：

1、溫度過(guò)高，一般高于50度油品會(huì)變紅。

2、有水分，有時(shí)候就那么一點(diǎn)冷凝水，看不出來(lái)的水分，時(shí)間長(zhǎng)了就能減短潤(rùn)滑油的使用壽命。

二、渾濁不透明、感覺(jué)很臟、這是兩個(gè)原因：

1、超微顆粒雜質(zhì)很多。

2、微量水分輕微乳化潤(rùn)滑油。

三、沒(méi)有了添加劑：一般來(lái)說(shuō)油用個(gè)5-8年添加劑是不會(huì)流失的。

四、油的粘度、閃點(diǎn)、傾點(diǎn)等，這些問(wèn)題一般不用考慮，在密閉完好的油箱中很難改變的。