銅合金拋光鈍化防氧化變色處理?

產(chǎn)品特點

?1.通用性強：本鈍化產(chǎn)品適合于所有銅件鈍化處理；

2.簡單方便：工藝簡單易用、無需設備及人員，一泡即成；

3.穩(wěn)定性好：溶液穩(wěn)定不分層、不分解，可反復使用；

4.效果好：本品鈍化效果穩(wěn)定，噴漆附著力好。

5.環(huán)保：環(huán)保不含鉻?產(chǎn)品的主要用途?銅合金拋光后，隨時間放置防氧化變色的作用?使用方法?1.無經(jīng)驗者在技術人員指導下使用，銅化學拋光鈍化加工廠家，建議先試樣，合格再批量生產(chǎn)。

2.將需鈍化的工件置于本品中完全浸泡8-10分鐘，處理完成后取出，用清水沖洗干凈，即可開始下道工藝。

銅拋光后如何防止氧化

在銅拋光后，防止氧化是保持其表面光潔度和美觀的重要步驟。以下是一些常用的方法來防止銅拋光后的氧化：

清潔和干燥：保持銅表面的清潔和干燥非常重要。任何油脂、污垢或水分都可能加速銅的氧化過程。使用柔軟的布或海綿輕輕擦拭銅表面，銅拋光鈍化廠家，確保其干燥。

使用防護劑：在銅表面涂覆一層防護劑可以防止氧化。這些防護劑通常是一種透明的液體，可以形成一層保護膜，阻止氧氣和濕氣接觸到銅表面?？蛇x的防護劑包括蠟、清漆、油脂或專門設計的銅保護劑。首先，在清潔和干燥的銅表面均勻噴涂或涂抹防護劑，然后根據(jù)產(chǎn)品說明進行干燥和固化。

銅拋光鈍化

下面是一種常見的銅鈍化處理工藝配方：

材料準備：

銅（Cu(NO3)2）：100g

硫酸銅（CuSO4）：40g

樟腦（Camphor Nitric Acid）：10g

氯化鈉（NaCl）：10g

（HNO3）：100ml

硫酸（H2SO4）：130ml

水（H2O）：800ml

配方步驟：

在一個容器中加入800ml的水，并攪拌均勻。

在一個獨立的容器中加入100g銅和40g硫酸銅，并用一部分水進行溶解，直到溶解完全。

將溶解的銅鹽溶液緩慢地加入步中的水中，同時保持攪拌，以確保均勻混合。

在攪拌的過程中，逐漸加入10g樟腦和10g氯化鈉，繼續(xù)攪拌混合均勻。

，添加130ml硫酸和100ml，保持攪拌，直到配方完全混合均勻。

這個配方可以根據(jù)實際情況進行調整，以滿足特定要求和應用需求。同時，在配方制備和使用過程中，注意安全措施，如佩戴防護手套和眼鏡，以及通風良好的工作環(huán)境。

需要提醒的是，銅拋光鈍化，銅鈍化配方的具體配比可能因廠商、產(chǎn)品以及應用要求而有所不同。因此，銅件拋光鈍化，為了達到佳效果，請根據(jù)實際情況參考所使用的具體配方，并根據(jù)供應商提供的技術指導進行操作。

銅拋光鈍化


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