玻璃纖維設(shè)備

在玻璃纖維熔化拉絲過程，利用玻璃纖維的余熱和表面的活性，將合成樹脂復(fù)合在新生的玻璃纖維表面上，形成玻璃纖維復(fù)合塑絲，達(dá)到單纖維精密復(fù)合，采用一步生產(chǎn)法制成無機(jī)材料與有機(jī)材料的復(fù)合纖維，實行高速拉絲自動復(fù)塑。它將常規(guī)的冗長復(fù)合工序提前合并在拉絲過程中瞬時完成，由于復(fù)合與拉絲同期合并進(jìn)行，所以成為零工時復(fù)合。由于復(fù)合工時為零，所以復(fù)合勞動成本等于零，則使得復(fù)合材料成本接近或等于原料成本，所以稱為低成本新技術(shù)。由于實行單纖維精密復(fù)合，使得復(fù)合材料的界面積為大——等于所有玻璃纖維表面積之和，所以結(jié)合力也大。消除復(fù)合材料內(nèi)部缺陷，所以提高了復(fù)合材料質(zhì)量和可靠性。

玻璃纖維生產(chǎn)設(shè)備

 玻璃纖維增強(qiáng)塑料可靠性較差也是由于復(fù)合技術(shù)原因造成的，主要表現(xiàn)在玻璃纖維與合成樹脂分布不均勻，合成樹脂含量很難準(zhǔn)確控制，復(fù)合界面不良，力學(xué)結(jié)構(gòu)不佳，所以極需技術(shù)加以突破?？v觀復(fù)合材料發(fā)展50余年歷史，始終沿著后期復(fù)合道路發(fā)展，未有突破，要想使復(fù)合材料產(chǎn)生質(zhì)的飛躍，必須突破常規(guī)復(fù)合機(jī)理，采用高新技術(shù)在玻璃纖維新生態(tài)下進(jìn)行早期復(fù)合。

增強(qiáng)材料樹脂基復(fù)合材料采用的增強(qiáng)材料主要有玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、超高分子量聚乙烯纖維等。

玻璃纖維目前用于復(fù)合材料的玻璃纖維主要有高強(qiáng)度玻璃纖維、石英玻璃纖維和高硅氧玻璃纖維等。由于高強(qiáng)度玻璃纖維較高，因此增長率也比較快，年增長率達(dá)到10%以上。高強(qiáng)度玻璃纖維復(fù)合材料不僅應(yīng)用在軍i用方面，玻璃纖維拉擠角鋼生產(chǎn)線，近年來民用產(chǎn)品也有廣泛應(yīng)用，如防i盔、防i彈服、直升飛機(jī)機(jī)翼、預(yù)警機(jī)雷達(dá)罩、各種高壓壓力容器、民用飛機(jī)直板、體育用品、各類耐高溫制品以及近期報道的性能優(yōu)異的輪胎簾子線等。石英玻璃纖維及高硅氧玻璃纖維屬于耐高溫的玻璃纖維，是比較理想的耐熱防火材料，用其增強(qiáng)酚醛樹脂可制成各種結(jié)構(gòu)的耐高溫、耐燒蝕的復(fù)合材料部件，大量應(yīng)用于火箭、導(dǎo)i彈的防熱材料。迄今為止，中國已經(jīng)實用化的樹脂基復(fù)合材料用的碳纖維、芳綸纖維、高強(qiáng)度玻璃纖維三大增強(qiáng)纖維中，只有高強(qiáng)度玻璃纖維已達(dá)到水平，且擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，形成了小規(guī)模的產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)階段年產(chǎn)可達(dá)500噸。

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