浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風(fēng)銑】及【各種數(shù)控機床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

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旋風(fēng)銑加工的優(yōu)勢：加工蝸桿、絲桿等螺紋商品一刀成型，不需要退刀槽，互換性好。進(jìn)步車床使用壽命，車窗節(jié)約用電50%外表粗糙度可達(dá)Ra0.8um，全自動數(shù)控旋風(fēng)銑，加工精度進(jìn)步2級。加工功率高，數(shù)控旋風(fēng)銑床，比傳統(tǒng)加工進(jìn)步10-30倍，降低了生產(chǎn)成本。不改動車床構(gòu)造，數(shù)控旋風(fēng)銑機床，設(shè)備拆開方便，數(shù)控旋風(fēng)銑，螺旋升角可準(zhǔn)確調(diào)整。

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螺紋加工方法：

每種螺紋加工方法在特定情況下都有其自己的優(yōu)點。

螺紋車削高生產(chǎn)率的螺紋加工方法對圍繞旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)的零件加工螺紋涵蓋螺紋牙型的數(shù)量一種簡便的眾所周知的螺紋加工工藝提供良好的表面質(zhì)量和螺紋質(zhì)量

螺紋銑削對非旋轉(zhuǎn)零件加工螺紋，在旋轉(zhuǎn)零件的旋轉(zhuǎn)中心之外加工螺紋斷續(xù)切削在加工所有材料時都能確保良好的斷屑性能低切削力使其能夠在長懸伸和薄壁零件中加工螺紋能夠靠近臺肩或底部加工螺紋，而無需使用退刀槽可以加工不易安裝到車床上的大型工件能夠加工大直徑螺紋，且功率和扭矩要求低

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螺紋加工的初始考慮因素：這些初始考慮因素將影響螺紋加工方法、螺紋加工刀具及其應(yīng)用方式的選擇。

螺紋：考慮待加工螺紋的以下尺寸和質(zhì)量要求：外螺紋還是內(nèi)螺紋？螺紋牙型 (例如公制、UN)螺距右旋還是左旋螺紋？螺紋頭數(shù)公差 (牙型、位置)零件：考慮特征之后，觀察零件：工件能否安全夾緊？排屑或切屑控制是否是關(guān)鍵問題？材料是否具有良好的斷屑特性？零件生產(chǎn)批量。單頭或多頭螺紋

機床：

機床考慮因素包括：穩(wěn)定性、功率和扭矩，特別是對于較大直徑切削液和冷卻液供應(yīng)是否需要高壓冷卻液來對長切屑材料斷屑？適合所選螺紋加工方法的可用刀位數(shù)量轉(zhuǎn)速限制，特別是對棒材進(jìn)給機和小直徑夾緊可能性，是否有副主軸或尾座？是否提供有螺紋加工循環(huán)？

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