數(shù)控沖孔加工

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一、注意完成度方面的控制。在進行鋼板切割加工時，一定要注意一個度方面的控制，這是一個很關(guān)鍵的指標，如果說在加工的時候，材料無法達到相關(guān)度的標準，則是很容易影響到之后的效果，甚至還會出現(xiàn)一定的損耗，這樣對生產(chǎn)工作的開展還是不利的，所以一定要注意選用合適的原材料來進行切割加工。

二、注意一些板材的厚度。鋼板切割加工的過程中自然是需要使用到板材的，所以板材的厚度是否合適也成為需要了解的一點，有些加工廠家在生產(chǎn)加工的時候，則是會針對厚度大的板材進行處理，像是這種情況下則是要注意選擇合適的工藝加工方法，如果選擇的工藝方法不準確的話，則是很容易出現(xiàn)誤差，甚至還會出現(xiàn)裂紋等情況，因此一定要注意選擇厚度合適的板材進行切割。

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1.狹縫過窄，導致熱量損失增加。切割速度的降低增加了切割區(qū)域的熱量損失。熱量損失的主要形式是熱傳導。厚度越大，導熱損失越大，切割速度越低。切口底部的材料去除變得不一致，雖然激光穿透了厚板，大量的熔渣粘附在底部。

2.光纖激光光斑直徑小，焦深有限。用光纖切割機切割金屬板時，雖然能在切割深度保持較高的激光功率密度，但由于光束直徑較小，狹縫較細，不利于切割熔渣。這對光纖激光的模式、光束發(fā)散、準直、、射程提出了更高的要求，也給光纖激光切割金屬板的工藝質(zhì)量帶來了很大的難度。

3.輔助氣體質(zhì)量和壓力的作用和影響。通過測量不同狹縫位置輔助氣體的質(zhì)量和壓力，發(fā)現(xiàn)狹縫越窄，輔助氣體的效果越差，切割質(zhì)量越難保持。因此，確保合適的狹縫寬度、輔助氣體質(zhì)量和氣壓控制對于切割質(zhì)量非常重要。

4.幾何形狀的不同使得拐點的切割質(zhì)量下降。激光切割厚板時，數(shù)控沖孔加工多少錢一米，熔化前沿傾角變得突出，會導致材料的激光吸收系數(shù)降低，這時可以通過提高切割功率、降低切割速度來保證切割質(zhì)量。

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1、碳鋼厚板穿孔問題。在厚板加工中穿孔時間占很大比重，各鋼板激光加工廠家紛紛開發(fā)了快速穿孔的技術(shù)，具有代表性的是高能穿孔（炸孔），這種方法的明顯優(yōu)點是速度快（1秒，以t16mm為例—以下相同），但缺陷是不但影響對小形狀的加工，穿孔時注入的巨大能量使板材溫度升高進而影響接下來的整體切割過程。而用小功率脈沖進行穿孔的話，時間就很長（12秒），會導致切割效率的下降和單位成本的提高。

2、切割面質(zhì)量問題。加工中厚板時經(jīng)常會遇見的切割斷面，這樣的切割不但成品的質(zhì)量受到質(zhì)疑，還會伴隨著過燒和嚴重的粘渣出現(xiàn)，難以體現(xiàn)出激光切割機區(qū)別于其他切割手段的價值。

3、整板加工穩(wěn)定性問題。在對鋼材的整板加工中，經(jīng)常會出現(xiàn)局部區(qū)域加工不良的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象有時很隨機，即使在加工設(shè)備狀態(tài)好的情況下也會出現(xiàn)，為了處理局部故障品而影響了整個工作進度。

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