燃料顆粒機(jī)環(huán)模的特性：

　　環(huán)模材料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼3類。碳素結(jié)構(gòu)鋼如45鋼，其熱處理硬度一般為HRC45-50，它屬于比較抵擋的環(huán)模材料，其 性和 性都較差;合金結(jié)構(gòu)鋼，熱處理硬度在HRC50以上，并具有良好的綜合力學(xué)性能，此材料制作環(huán)模強(qiáng)度高， 性也較好，但缺點(diǎn)是 性不好;

　　為控制環(huán)模熱處理后的硬度均勻性，每個環(huán)模熱處理后，在圓周方向三等分處的每個部位，取不小于3點(diǎn)測硬度平均值，其各部位的硬度值之差應(yīng)不大于HRC4。

　　另外，應(yīng)對鋸末燃料顆粒機(jī)環(huán)模毛坯的硬度加以控制，其硬度在HB170-220之間為宜，如果硬度過高，鉆孔時鉆頭易斷裂，并造成死孔，硬度過低則影響?？椎墓鉂嵍?。為了控制毛坯內(nèi)部材質(zhì)的均勻性，有條件的話，應(yīng)對每個毛坯進(jìn)行內(nèi)部探傷，防止毛坯內(nèi)部有裂紋，氣孔，夾砂等缺陷。

木屑顆粒機(jī)環(huán)模通常由碳鋼或不銹鋼資料經(jīng)鍛壓、切削、鉆孔、熱處理等工序制成。環(huán)模所用的資料和每個加工工序?qū)?其運(yùn)用壽命及制粒質(zhì)量、產(chǎn)值有直接的影響。因而，選購環(huán)模時，必定要 技能過硬，有必定規(guī)劃的廠家。若是隨意 技能設(shè)備落后的小廠，在出產(chǎn)過程中肯定 會呈現(xiàn)這樣或那樣的疑問（比方環(huán)模不出料、商品顆粒表面粗糙、爆模等）。其次，?？椎难心ヒ彩欠浅Ｖ匾?，小廠家由于設(shè)備技能約束，主要靠人工進(jìn)行拋光， 經(jīng)常呈現(xiàn)漏拋表象，或許達(dá)不到所需求的光潔度。因而這樣的環(huán)模，在實(shí)際生產(chǎn)過程中也是將難以，即使出料，也會構(gòu)成顆粒表面粗糙和塞機(jī)表象。所以用戶們應(yīng)在 秸稈顆粒機(jī)的環(huán)模質(zhì)量方面把好關(guān)。 二、合理選擇模具的厚度 正確 適宜的模具厚度是確保商品質(zhì)量和產(chǎn)值的一個重要環(huán)節(jié)，它涉及到一個緊縮比疑問（緊縮比=模孔有用長度／?？字睆剑?。壓縮比大的環(huán)模，其構(gòu)成的顆粒 密度大，表面光潔。否則，所產(chǎn)顆粒外觀松懈，造成秸稈顆粒含粉 但壓縮比若是過大，會令環(huán)模難于出料，以致?？锥氯?。 針對出產(chǎn)含纖維比高的物料，環(huán)模緊縮比應(yīng)相對取小些，或用舊模出產(chǎn)。

三、調(diào)好木屑顆粒機(jī)壓輥和環(huán)模間的相互合作

如果壓輥和環(huán)模的空隙調(diào)整是不是合理，直接影響木屑顆粒機(jī)的 作業(yè)狀況。間距過大，則由于環(huán)模和壓輥之間的擠壓力不足以戰(zhàn)勝物料經(jīng)過模孔的摩擦力而造成堵塞。過小則易損傷環(huán)模及壓輥。所以若要把握好合理的間距，需要 靠顆粒工經(jīng)過長時間的出產(chǎn)實(shí)踐和仔細(xì)探究才能做出正確的調(diào)整。這里有些環(huán)模與壓輥的適應(yīng)經(jīng)驗(yàn)和大家分享下，即是新模配新輥，一對壓輥固定一個環(huán)模合作運(yùn) 用。這樣，就可避免新模配舊壓輥，或許舊模配新壓輥等表象，以免造成新壓輥或是新模具的磨損。從而間接進(jìn)步和延伸環(huán)模、壓輥的運(yùn)用壽命，減少生產(chǎn)

四、做好木屑顆粒機(jī)環(huán)模的保護(hù)工作

一 個環(huán)模運(yùn)用作用好與壞，除自身技術(shù)質(zhì)量決議外，肯定離不開環(huán)模的保護(hù)保護(hù)。由于在出產(chǎn)過程中，一個環(huán)模必定會有阻塞、磨損現(xiàn)象，這樣的環(huán)模，若是不進(jìn)行必 要的保護(hù)保護(hù)，必然構(gòu)成產(chǎn)值下降，能耗增大，乃至壓不出料，呈現(xiàn)堵機(jī)表象。因而，有上述表象發(fā)作時，有必要對環(huán)模進(jìn)行一系列的保護(hù)保護(hù)作業(yè)。

五、木屑顆粒機(jī)模具的修復(fù)使用

木 屑顆粒的成型需要模具和壓輪皮做出犧牲,由于木屑顆粒成型難，必須有強(qiáng)大的力量才能夠使顆粒成型,如此必然造成模具的磨損。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，我們并不支持廠 家進(jìn)行模具的修復(fù)。因?yàn)樾迯?fù)模具,無非是增大孔的錐度。但是,在修復(fù)中也會造成淬火的硬度受損,以至于修復(fù)后很短時間內(nèi)就會磨損到出粉 不成形、密度 小、溫度低這個狀態(tài)。修復(fù)所產(chǎn)生的費(fèi)用能否抵負(fù)生產(chǎn)的 也是我們需要慎重考慮的問題。所以廠家在出現(xiàn)模具損壞的情況，添置新的模具，以免在后續(xù)的 生產(chǎn)中問題的出現(xiàn)。