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依據(jù)球軸承止動環(huán)自動裝配機的工作原理,球軸承裝配線生產(chǎn)廠家,論述了新型球軸承止動環(huán)自動組裝機的設(shè)計開發(fā)過程,并對設(shè)計的幾個關(guān)鍵機構(gòu)的工作過程進行了詳細的闡述。針對整體設(shè)備調(diào)試中存在的問題提出了有效的解決方案。隨著生產(chǎn)工藝要求的不斷提高以及為實現(xiàn)的生產(chǎn)和降低相應的人工成本,自動組裝機在組裝零部件方面得到了廣泛地應用。自動組裝電機法蘭與軸承的自動化裝置,主要內(nèi)容包括自動組裝機的結(jié)構(gòu)設(shè)計,主要設(shè)備選型,控制系統(tǒng)設(shè)計等工作。
球軸承裝配自動化止動環(huán)自動組裝的設(shè)隨著國民經(jīng)濟高速發(fā)展,軸承在各個領(lǐng)域廣泛應用,球軸承裝配線生產(chǎn)廠家,因此提高軸承的組裝效率,球軸承裝配線,實現(xiàn)流水線生產(chǎn)自動化是軸承行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。然而,由于目前的外徑帶卡環(huán)系列深溝球軸承(后綴NR系列)的裝工序在整個行業(yè)中普遍處于人工操作或半自動操作狀態(tài),這使得產(chǎn)品生產(chǎn)流轉(zhuǎn)速度慢,球軸承裝配線智能裝備,生產(chǎn)效率低,勞動強度大,管理成本高,這難于滿足大批量生產(chǎn)和企業(yè)現(xiàn)代化管理的要求,為此設(shè)計開發(fā)了一種球軸承止動環(huán)自動組裝機,以滿足市場的大量需求。
內(nèi)外圈分別上料 → 內(nèi)外圈認面/檢測內(nèi)徑和外徑 → 定位退磁/超聲波清洗/噴淋清洗/吹干 → ECT檢查 → 內(nèi)外圈分選/合套/填球 → 噴淋清洗/吹干 → 裝保持架/鉚合(尼龍保持架) → 定位退磁/超聲波清洗/噴淋清洗/吹干 → 甩干滴油 → 回轉(zhuǎn)靈活性檢查/徑向游隙檢查 → 抽樣檢查臺 → 一次音檢 → 定位退磁/噴淋清洗/吹干 → 甩干 → 注脂/注脂檢查/壓蓋/均脂/力矩檢查/稱重 → 二次音檢 → 激光標刻 → 霧化防銹 → 外觀檢查 → 整列 → 包裝(人工) → 入庫
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