化工領(lǐng)域過濾提純攪拌設(shè)備

該設(shè)備適用于化工領(lǐng)域各種液體介質(zhì)的過濾提純，具有過濾面積大、過濾精度高、操作方便等特點(diǎn)。設(shè)備能夠有效去除雜質(zhì)和顆粒，提高產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。

可適用于大型化工生產(chǎn)的超重載型筒錐式過濾洗滌干燥設(shè)備

該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、承載能力大、運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)，適用于大型化工生產(chǎn)線的固液分離、洗滌和干燥工序。設(shè)備能夠有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

著眼未來，再創(chuàng)輝煌

無錫雙瑞機(jī)械有限公司始終堅(jiān)持以科技創(chuàng)新為動(dòng)力，不斷開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝，為客戶提供服務(wù)。公司將繼續(xù)努力，為不同領(lǐng)域的生產(chǎn)提供更有效的解決方案，助力中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

錐形二臺(tái)一過濾機(jī)在聚苯醚PPO樹脂加壓過濾洗滌工藝 技術(shù)分析

      現(xiàn)行工藝過程分散，使用設(shè)備較多等，可將多臺(tái)設(shè)備分散進(jìn)行的生產(chǎn)過程集合到錐形二合一過濾機(jī)，然后分步進(jìn)行生產(chǎn)，也就是在一個(gè)設(shè)備中行固液分離，再進(jìn)行多次分散清洗，zui后進(jìn)行干燥，在分散清洗時(shí)，避開因加強(qiáng)傳質(zhì)進(jìn)行攪拌而造成物料過多粉化的問題，同時(shí)保持生產(chǎn)的連續(xù)性。整個(gè)生產(chǎn)過程沒有物料二次轉(zhuǎn)移，節(jié)省了由于物料轉(zhuǎn)移而浪費(fèi)的時(shí)間，一般正常生產(chǎn)時(shí)物料轉(zhuǎn)移用時(shí)不多，但實(shí)際生產(chǎn)中總出現(xiàn)物料堵塞管路問題，使整個(gè)生產(chǎn)周期加長。

      (1)固液分離工序

      對(duì)漿料液進(jìn)行固液分離，得到聚苯醚濾餅，該分離工序采用加壓過濾方法;固液分離工序的加壓過濾中，可避免低沸點(diǎn)溶劑沸騰。聚苯醚濾餅的厚度控制為10~50mm，甲基八溴醚阻燃劑過濾洗滌一體機(jī)公司，采用薄濾餅過濾的方式，達(dá)到過濾。

      (2)清洗工序

      用清洗液對(duì)固液分離工序得到的濾餅進(jìn)行噴淋清洗，同時(shí)將噴淋后的清洗液排出;通過控制清洗液用量，清洗液溫度和清洗壓力，可以進(jìn)一步取得更好的洗滌效果。

      (3) 預(yù)干燥

      預(yù)干燥工序可采用常規(guī)的干燥方法，如使用氣體吹掃干燥或甩干的方式，以去除濾餅表面溶劑。氣體吹掃干燥的方式例如使用惰性氣體吹掃干燥，干燥氣體溫度設(shè)定為1~200°C之間

      錐形二合一過濾機(jī)整合聚苯醚PPO樹脂對(duì)濾洗滌的生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化管路，降低高分子聚合物精制提純丁藝難度，提高產(chǎn)品純度，利于提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性:并且使得溶劑，催化劑等循環(huán)利用，以及實(shí)現(xiàn)節(jié)約能耗，保護(hù)環(huán)境的效果。

近年來，由于各種藥品事件的發(fā)生，我國藥品監(jiān)管系統(tǒng)及生產(chǎn)企業(yè)越來越重視無菌藥品的生產(chǎn)，特別是近期新版GMP的標(biāo)準(zhǔn)基本和歐盟一致，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求也進(jìn)一步提高。在制藥、食品行業(yè)中，固液分離、固體洗滌、固體干燥和固體卸料工藝過程需要封閉的連續(xù)操作，為了盡可能降低生產(chǎn)污染、交叉污染風(fēng)險(xiǎn)，便于操作和清潔，必要時(shí)需進(jìn)行消毒和滅菌。

   在制藥行業(yè)中，無菌原料藥品的在提煉或合成過程后是通過結(jié)晶過程來得到zui終的藥品晶體。含有藥品晶體的結(jié)晶懸浮液，首行過濾，實(shí)現(xiàn)晶體和母液的固液分離，得到濾餅層，然后利用洗滌裝置噴灑洗液，對(duì)濾餅進(jìn)行泡洗或淋洗，進(jìn)行工藝要求的一定洗滌次數(shù)后，再次分離母液，然后對(duì)晶體進(jìn)行干燥，干燥一定時(shí)間后取樣檢驗(yàn)，合格后成為藥品成品。zui后進(jìn)行卸料、運(yùn)輸、定量包裝或分裝。而目前公知的設(shè)備離心機(jī)、單錐干燥機(jī)無法實(shí)現(xiàn)上述工藝步驟在同一設(shè)備內(nèi)進(jìn)行密封操作，同時(shí)還不能保證藥品或食品是在無菌、衛(wèi)生的條件下進(jìn)行生產(chǎn)的。

   一般來說，無菌原料藥生產(chǎn)通常是把生產(chǎn)過程中的后處理產(chǎn)品精制與無菌化過程結(jié)合在一起，作為生產(chǎn)工藝上的一步操作單元來完成。無菌性及不溶性微粒的污染是無菌原料藥區(qū)別于非無菌原料藥的兩大主要特征，所以無菌級(jí)原料藥過濾洗滌干燥三合一(原多臺(tái)設(shè)備的功能集中優(yōu)化到一臺(tái)設(shè)備來完成多個(gè)工作內(nèi)容的設(shè)備)直接關(guān)乎產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及質(zhì)量，是無菌原料藥生產(chǎn)所采用的主要設(shè)備保障。

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