鋸床輸油不足的排除方法：

1、由于齒輪泵的齒輪兩側(cè)端面在旋轉(zhuǎn)過程中與軸承座圈產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)會(huì)造成磨損，軸向間隙和徑向間隙過大時(shí)必須更換零件。

2、泵體出現(xiàn)裂紋時(shí)需要更換泵體，泵體與泵蓋間加入紙墊，切角度鋸床哪家好，緊固各聯(lián)接處螺釘。

3、用20#機(jī)械油選用適合的溫度，一般20#全損耗系統(tǒng)用油適用10~50oC的溫度工作，如果三班工作，應(yīng)裝冷卻裝置。

4、糾正電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。

5、清除污物，更換油液，保持油液清潔。

6、修理或更換壓力閥。

   鋁板鋸工業(yè)鋁型材表面涂裝處理工藝

工業(yè)鋁材涂漆前的表面處理采用噴砂者較少，鋁板鋸鋁表面比較光滑，若沒有表面處理，則涂料對鋁面的附著力低，而且耐腐蝕也比較低，有時(shí)在漆膜下生成線狀腐蝕。所以鋁面在涂漆前均需經(jīng)適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?。其處理方法主要?種形式，包括電化學(xué)陽極氧化法、化學(xué)溶液氧化法、磷化底漆。陽極氧化或化學(xué)溶液氧化完成后的表面應(yīng)盡快涂裝，不可超過24小時(shí)。若超過24小時(shí)，則附著力下降。鋁板鋸此時(shí)可再用磷化底漆打底，或再進(jìn)行溶液處理。其原因是新的陽極氧化膜表面是多孔，對有機(jī)涂層有很好的附著力，若擱置時(shí)間較久，則氧化膜老化而降低附著力。

鋁材鋸切機(jī)為什么鋸切完后鋸片回去時(shí)慢?

有的機(jī)器鋸片在切斷材料后就進(jìn)行跟鋸切時(shí)相同路徑的返回，返回速度會(huì)比較慢，原因是保護(hù)材料的斷面和鋸片，因?yàn)殇徠诟咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)的振動(dòng)，而在切割材料時(shí)，由于鋸片在材料中間切割，受到材料兩邊的擠壓，振動(dòng)會(huì)有所降低，鋸路得以控制，而在鋸切完成后，材料的一端會(huì)有松動(dòng)或掉落，鋸片沒有受到材料的擠壓，振動(dòng)會(huì)恢復(fù)到原有的振動(dòng)，就是振動(dòng)會(huì)相應(yīng)變大點(diǎn)，如果退刀速度太快容易傷到材料斷面或鋸片本身，現(xiàn)在 也有很多機(jī)器在切割完后鋸片會(huì)離開材料后再進(jìn)行退刀的。

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