氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，銅板激光切割，即激光照射能和氧與金屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱.能。據(jù)估計，切割鋼時，氧化反應(yīng)放出的熱量要占到切割所需全.部能量的60%左右。很明.顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔.助氣體可獲得較高的切割速度。(4)在擁.有兩個熱源的氧化熔化切割過程中，如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度，激光切割加工，割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快，三明激光切割，則所得切縫狹而光滑。對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。

電機轉(zhuǎn)子軸和轉(zhuǎn)子軸壓環(huán)的焊接電機轉(zhuǎn)子軸與壓環(huán)之前的環(huán)焊縫一般采用CO2氣體保護焊或者鎢極弧焊，焊接所產(chǎn)生的形變量大，并且熱影響區(qū)大，焊接產(chǎn)生的熱量亦會對裝配好的電機機體內(nèi)的磁鋼產(chǎn)生影響。采用激光焊接的方式，能量集中、密度高、加熱、速度快，因此母材的變形小，非熔化區(qū)金屬受熱影響小。電機轉(zhuǎn)子軸與離合器的焊接電機轉(zhuǎn)子軸與離合器焊接時，焊縫熔深達到4mm以上，如采用CO2氣體保護焊或者鎢極弧焊，雖然熔深可以達到要求，但變形量很難控制。采用大功率填絲激光焊接的方法可以降低對工件坡口加工及裝配的精度要求，提高了焊縫成形質(zhì)量；另外，通過調(diào)節(jié)填絲成分，可以控制焊縫區(qū)域的組織性能。

激光切割機屬于大功率的重工性設(shè)備，它的良好發(fā)揮助力企業(yè)效率升級，后續(xù)工作更加順利進行，同時也減少成本。所以在操作當(dāng)中要注意，而且平常要注意保養(yǎng)和維護才能增加設(shè)備的使用壽命，會有效降低環(huán)境對各部件的影響，使它們、無故障的長期運行下去。工欲善其事必先利其器，激光器作為激光切割機的核xin配件之一，它的重要性不言而喻，我們需要對它制定更加細致的保養(yǎng)計劃，每天、每周、每月的按“保養(yǎng)手冊”定期對設(shè)備保養(yǎng)。

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