技術(shù)指標(biāo)

可加工軸承外徑尺寸范圍：φ26 ～φ62mm ；φ62 ～φ90mm ；φ90 ～φ120mm ；

配對方式：10（外圈）*10（內(nèi)圈）*10（鋼球）

測量系統(tǒng)識別精度：0.1μm

測架綜合精度（測量精度）：1μm

工作效率：4.0秒/套；6.0秒/套；8.0秒/套；

軸承合套儀由轉(zhuǎn)盤式機(jī)型發(fā)展為現(xiàn)在普遍采用的直線式機(jī)型，由之配十發(fā)展為十二配十二，鋼球組數(shù)也由之前的八組發(fā)展為現(xiàn)在十組或者十二組鋼球。中國軸承品質(zhì)的不斷進(jìn)步也促進(jìn)了國內(nèi)軸承設(shè)備的不斷進(jìn)步和更新。

我國軸承工業(yè)制造工藝和工藝裝備技術(shù)發(fā)展緩慢，車加工數(shù)控率低，電梯式軸承合套裝球機(jī)公司，磨加工自動化水平低，溧陽電梯式軸承合套裝球機(jī)，僅有200多條自動生產(chǎn)線。對軸承壽命和可靠性至關(guān)重要的熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護(hù)加熱、雙細(xì)化、貝氏體淬火等覆蓋率低，電梯式軸承合套裝球機(jī)多少錢，許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破。軸承鋼新鋼種的研發(fā)，鋼材質(zhì)量的提高，潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關(guān)技術(shù)的研發(fā)，尚不能適應(yīng)軸承產(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求。

軸承生產(chǎn)中的“軸承加熱器”該軸承加熱器不同于大家普通認(rèn)知的軸承加熱器。它是用于生產(chǎn)軸承的制造廠商使用的加熱設(shè)備。角接觸軸承在生產(chǎn)過程中，電梯式軸承合套裝球機(jī)報(bào)價(jià)，需將軸承外圈加熱，使其脹量大于鎖口量，才可將軸承合體。而現(xiàn)在絕大多數(shù)生產(chǎn)中的加熱都是采用平板加熱或油浴加熱的方法加熱軸承外圈，然后手工合體。存在的缺點(diǎn)是：1.生產(chǎn)效率低。2.產(chǎn)品質(zhì)量無法保證（因?yàn)樵谌斯ず象w時(shí)，會有外力存在，使軸承滾動體和滾道發(fā)生損傷）。

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