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影響金剛石表面吸附的因素
金剛石磨盤一般用于打磨大理石、花崗巖、陶瓷、人造石材及玻璃等,尤其適用于建造裝修中混凝土外墻。地坪局部修平和對大理石、花崗巖裝飾板材的磨邊、倒角及圓弧的修磨。具有打磨速度快、壽命長等優(yōu)點。
金剛石砂輪用于玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導體資料等硬脆性材料和金屬材料的研磨加工、硬質(zhì)合金資料的外形加工、電解磨削加工,以及磨削加工中心用金剛石鉆頭的磨削等重負荷切割,具有磨削耐磨性好、、使用壽命長的特點。
影響表面吸附的因素之一是合金元素的表面張力,表面張力低的合金元素易于在金剛石界面偏聚,從而降低合金的表面張力。
影響表面吸附的因素之二是合金的混合熱,混合熱值越大,對于表面吸附越有利。實驗也已證明,添加鉬、鉻、釩、鐵和鈷等合金元素,可以改善銅合金對碳的浸潤性。這類合金元系在銅中有較高的固溶度,并對應(yīng)有較高的混合熱值,提供了合金元素向表面和內(nèi)界面偏聚的原動力。
金剛石鋸片不正確的方法:
1.在放置金剛石修整工具頭到夾座時,注意不要撞擊到砂輪表面。
2.不能將單點的金剛石修整工具頭垂直地對準砂輪中心,一般需傾斜10~15°。
3.不能對發(fā)熱的修整工具進行“淬火”(指突然變冷)。在干式修整時,必須保持兩次修整的間隔時間,足以使發(fā)熱的修整工具冷卻。
4.不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開始修整時,找出砂輪的高點位置,進行修整。
5.如果可能的話,電鍍金剛石鋸片制作,每次砂輪的修除量,在砂輪的半徑上不能超過0.001英寸。過大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過早磨耗和經(jīng)常破碎。
金剛石鋸片切割的注意事項
金剛石鋸片空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可進行試切割,不準鋸片刃口與荒料接觸時啟動鋸片,切割中不準停止鋸片轉(zhuǎn)動,須退出鋸口后方可停轉(zhuǎn)。切割時若發(fā)現(xiàn)荒料有晃動應(yīng)立即停止切割,待將荒料固定牢固后方可繼續(xù)工作,切割中,不準任意移動荒料。
切割時發(fā)現(xiàn)鋸片有明顯減速甚至夾刀現(xiàn)象,則可能是皮帶打滑、壓緊螺母松動或吃刀深度太大、走刀速度過快等原因,應(yīng)及時調(diào)整。線速度應(yīng)與加工石材的硬度和耐磨性相適應(yīng),建議選擇下表線速度切割不同類型的石材。
提示:在線速度不高的情況下,增加切割效率,會降低鋸片的壽命。
企業(yè): 滎陽市光明金剛石實業(yè)有限公司
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