電鍍表面處理及局部鍍銀，鋁件電鍍液配方工藝流程：

高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預(yù)鍍銅→清洗→預(yù)鍍銀→輕化光亮鍍銀→回收洗→清洗→銀保護(hù)→清洗→烘干。

從工藝流程看，所選保護(hù)材料必須耐高溫(80℃左右)、耐堿、耐酸，其次，保護(hù)材料在鍍銀后能易于剝離。

市售的保護(hù)材料有可剝性橡膠、可剝性漆、一般粘性膠帶及膠帶等。分別試驗(yàn)這些保護(hù)材料的耐酸、堿腐蝕、耐高溫(堿蝕溶液較高溫度80℃左右)性能以及可剝離性。

現(xiàn)代化的電鍍企業(yè)離不了現(xiàn)代化的電鍍?cè)O(shè)備，為了確保電鍍?cè)O(shè)備的正常運(yùn)行，設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)十分重要。

電鍍?cè)O(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法：

1、機(jī)架的維修與保養(yǎng)

機(jī)臺(tái)開始生產(chǎn)1個(gè)月以后，重新擰緊一遍路軌安裝螺絲和扁線吊路軌之安裝螺絲。每隔3個(gè)月清潔一次不銹鋼立柱表面、行人走道欄桿、圍板、滑門，以保證機(jī)架外觀整潔。

2、吊車的維修與保養(yǎng)

每隔600-700小時(shí)檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常噪音。每隔600-700小時(shí)檢查并調(diào)整一次減速機(jī)座的緊固性。任何情況下，安裝聯(lián)軸器、齒輪、皮帶輪，鋁合金電鍍公司，不得用錘子敲入，鋁合金電鍍報(bào)價(jià)，以避免損壞軸承、外殼和軸。每隔7000-8000小時(shí)檢查并調(diào)試一次剎車機(jī)構(gòu)的剎車性能。

帶式真空過濾機(jī)，能連續(xù)和自動(dòng)操縱，鋁合金電鍍廠家在哪，能有效地進(jìn)行過濾，洗滌，脫水，操縱現(xiàn)場(chǎng)干凈，易于檢查和修理。轉(zhuǎn)臺(tái)真空過濾機(jī)在電鍍?cè)O(shè)備行業(yè)中，真空過濾機(jī)是目前使用的較多的過濾設(shè)備，鋁合金電鍍，常常使用于化工、環(huán)保、食物等產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)中，對(duì)社會(huì)的環(huán)保功效非常大。

外過濾面轉(zhuǎn)鼓直空過濾機(jī)按單位過濾面積算價(jià)格較低，占地面積小，但濾餅濕度高于轉(zhuǎn)鼓真空機(jī)。

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