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一個成品的硅膠按鍵需經(jīng)過以下幾道工序:
一、原料配制(又叫煉膠、備料等): 包括生膠的混煉,顏色的配色,原料的重量計算等;
二、硫化成型(又叫油壓成型): 采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過高溫硫化,使硅膠原材料成固態(tài)成型;
三、披峰(又叫加工、去毛邊等): 從模具里脫出來的硅膠產(chǎn)品會連帶一些無用的毛邊、孔屑,需要去除;目前,在行業(yè)里,此工序完全由手工完成,有的工廠也有用沖床完成;
四、絲?。?此工序僅用在一些在表面有圖案的硅膠鍵盤,硅膠軟鍵盤廠家聯(lián)系方式,如硅膠鍵盤上的英文字母和阿拉伯數(shù)字,為使用戶方便操作按鍵,往往需要在相應(yīng)的位置絲印與手機鍵盤對應(yīng)的字符;
五、表面處理: 表面處理包括用除塵;
六、噴油: 硅膠鍵盤在普通狀態(tài)下很容易吸附空氣中的灰塵,并具有一定的粘性。在硅膠按鍵表面噴上一層薄薄的手感油,既能防灰塵又能使手感得到保證;
在生產(chǎn)一款客戶硅膠產(chǎn)品時,工程根據(jù)客戶提供資料黑粒3.5(5-6)布面生產(chǎn)時,黑粒下不到位,用料包打壓黑粒到黑??變?nèi),但這樣會影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量,經(jīng)過工程的反復(fù)研究終于解決了硅膠按鍵黑粒下不到位這個問題。
工程先是把黑粒的厚度降到3.5(3-4)布面,硅膠軟鍵盤現(xiàn)貨,發(fā)現(xiàn)并沒有沒有得到有效的改善,后續(xù)經(jīng)過不斷的查證、測量發(fā)現(xiàn)模具本身黑??灼?,直徑?jīng)]有3.5mm,后面換成3.4(5-6)布面黑粒生產(chǎn),不但硅膠按鍵生產(chǎn)正常且產(chǎn)能是之前的一倍,硅膠軟鍵盤定制價格,由此可見,只有想不到?jīng)]有做不到,一切的難題,只有找到問題的本質(zhì)就可以得到解決。
您的客戶有沒有問過您硅膠按鍵字符附著力怎么樣?有沒有相關(guān)檢測標準,您有沒有一頭霧水,這個都沒有關(guān)系,下次您就可以告訴客戶或者你們品質(zhì),硅膠按鍵字符附著力是有檢測設(shè)備的,下面給大家解釋一下硅膠按鍵酒精測試標準。
硅膠按鍵如果是直接絲印沒有做后段噴保護油,硅膠軟鍵盤,一般酒精測試還耐不過500次;當你如果壽命要求500次來回以上,那可以建議使用加做一層保護油。如果您這邊次數(shù)還要增加,那可以根據(jù)特殊要求是調(diào)油墨。
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