隨著人口的增長，資源的過度開發(fā)，同向平行雙螺桿造粒生產(chǎn)線廠商，如何進(jìn)一步保護(hù)森林植被變的尤為迫切和重要；木塑產(chǎn)品作為傳統(tǒng)木制品的替代者極大的減少人們對木材的需求；我司根據(jù)客戶的需求，秦皇島同向平行雙螺桿造粒生產(chǎn)線，特別設(shè)計(jì)了PVC木塑發(fā)泡和PE PP木塑冷推2種擠出工藝。制品寬度可實(shí)現(xiàn)1220mm。  木塑板材生產(chǎn)線設(shè)備采用特殊設(shè)計(jì)的螺桿、料筒、模具及加工生產(chǎn)工藝并配備門板輔機(jī)即可生產(chǎn)PVC木塑門。

擠出機(jī)開車

(1)在恒溫之后即可開車， 開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊-次，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，緊機(jī)頭螺栓的順序是對角

擰緊，用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時，要求四周松緊一致，否則要跑料。

(2)開車 ，選按“準(zhǔn)備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料。加料時要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)( -般為扭矩表65%-75%)。

采用特殊設(shè)計(jì)的螺桿機(jī)筒、擠出機(jī)及模具，配合加工工藝生產(chǎn)木塑產(chǎn)品。擠出機(jī)單機(jī)兩級混合直接擠出，也可造粒后兩步法

擠出，省電省空間，具有產(chǎn)量高，擠出壓力穩(wěn)定，塑化混煉效果好等特點(diǎn)。優(yōu)化的螺桿設(shè)計(jì)塑化穩(wěn)定，不易破壞木質(zhì)纖維，

能使物料在機(jī)內(nèi)停留時間均勻。

我司與時俱進(jìn)，不斷研發(fā)和創(chuàng)新PE/PP木塑生產(chǎn)線設(shè)備。從傳統(tǒng)的單機(jī)生產(chǎn)線、到雙機(jī)共擠、到三機(jī)共擠、再到目前新的

五機(jī)共擠。地板制品也由代，發(fā)展到第二代，第三代雙色PE木塑地板，該制品能有效緩解客戶庫存壓力，降低維護(hù)成本

并同時滿足不同客戶要求。

為響應(yīng)國家號召固廢回收政策，我司研發(fā)廢紡成塑，通過在廢舊衣服中添加塑料原料制作出纖塑復(fù)合材料，這種新型材料的

配方成本只有基體塑料的1/3，結(jié)合我司擠出設(shè)備可以生產(chǎn)各類型材，形成可循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

此機(jī)器主要使用于木塑門板，實(shí)木門板，同向平行雙螺桿造粒生產(chǎn)線銷售，密度門板，同向平行雙螺桿造粒生產(chǎn)線廠，櫥柜門板的雕花鏤空，機(jī)器使用橫向縱向上下三軸控制，電腦操作，可完成門 板的各種雕刻

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