壓力噴粉造粒干燥塔，離心噴霧干燥設備，博鴻干燥

乳清是乳制品企業(yè)利用牛奶生產(chǎn)干酪時所得的一種天然副產(chǎn)品，豆蛋白質(zhì)水解物噴霧干燥機，它是液態(tài)的，將乳清直接烘干后就得到了乳清粉，乳清粉中的乳清蛋白極低，一般為百分之十幾，不超過百分之三十。因此乳清粉的價格也非常低廉。正常的乳清粉其色澤呈現(xiàn)為白色至淺黃色，有奶香味。如果在加工過程中經(jīng)過漂白處理，其產(chǎn)品呈現(xiàn)乳白色，如不經(jīng)過漂白，則呈現(xiàn)白色至淺黃色不等，這是由于生產(chǎn)不同的奶酪得到的乳清顏色不同。

乳清粉用于飼料配方中，提供高含量的乳糖，作為幼小動物的能量來源，亦能促進乳酸的合成，并提供多種氨基酸及微量元素，改善飼料質(zhì)地及口感。在食品行業(yè)中，可以作為補充乳糖的來源高蛋白乳清粉——指未添加任何防腐劑的新鮮乳清，經(jīng)巴氏殺菌并干燥后，得到蛋白質(zhì)含量為11.0-14.5%。

用途：在乳品、冷凍食品、焙烤、休閑食品、糖果和其他食品中用作經(jīng)濟的乳固形物來源。在高溫蒸煮和焙烤中強化色澤的形成；作為高溫乳粉的替代品，麥芽糊精噴霧干燥機，對面包蓬松起重要作用。

高質(zhì)量的蛋白質(zhì)來源；高溶解性，利于產(chǎn)品的外觀和組織。雨水結(jié)合，產(chǎn)生黏度；成膠作用；乳化作用；慣達性，起泡性和充氣性；增加風味。乳清制品具有的上述經(jīng)濟和多功能特性，已成為當今食品開發(fā)和應用領域的新寵，被廣泛應用在食品工業(yè)中，如食品、焙烤、飲料等乳制品、冷凍食品、糖果、肉制品、湯料等。

各種類型的乳清都可以進行噴霧干燥，只是類型不同各有其處理方法，它們的生產(chǎn)流程有的也有復雜的。一般來說，甜乳清比酸乳清更容易干燥。處理不同類型的乳清有5種重要的生產(chǎn)流程。

1、普通乳清粉 是無結(jié)晶處理的噴霧干燥；

2、有前結(jié)晶過程的噴霧干燥；

3、帶冷卻床系統(tǒng)的噴霧干燥；

4、有后干燥和冷卻系統(tǒng)的噴霧干燥；

5、不結(jié)塊的乳清粉（低溫過程）。

在前結(jié)晶階段中，有70%~75%的乳糖從乳清濃縮液中結(jié)晶出來，噴霧干燥機，其余的乳糖也能轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的結(jié)晶形態(tài)。此法的優(yōu)點是對于甜干酪乳清和酸乳清兩者均適用。

壓力噴霧干燥機是一種能同時進行烘干和制粒裝置。按工藝標準可調(diào)節(jié)料液泵的壓力，總流量，噴嘴大小，獲得所需要的按相對應尺寸比例的球型顆粒。

研究表明，濃度較高的料液所得的顆粒粒度比較低濃度的料液要高。這是因為在壓力噴霧干燥機中料液濃度值是決定細顆粒物產(chǎn)生和大小的關(guān)鍵物性參數(shù)。濃度值高，對應的固體含量高，黏度大，產(chǎn)生細顆粒物所需要的動能還會高。 

因此濃度較高的液態(tài)所形成的細顆粒物比較大，使氣液接觸總面積降低，傳熱實際效果變?nèi)?，細顆粒物抵達過飽和狀態(tài)的時間變長，羽毛粉氨基酸噴霧干燥機，形核總數(shù)降低，顆粒的堆積以生長發(fā)育為基本原理，因此所形成的顆粒粒度比較大。

此外，濃度值強的水溶液所得的顆粒易出現(xiàn)團圓狀況。但在壓力噴霧干燥機中料液濃度的提升存在一個限制，假如超過此限制則不能獲得顆粒。

1、選擇適合的過濾器：過濾器是過慮料液中雜質(zhì)的機器設備，過濾器網(wǎng)篩的挑選要與出入口和直徑相一致，一般挑選過濾器的網(wǎng)眼直徑是入管道或直徑的0.2倍便就行了。 

2、設定監(jiān)管：在能夠觀察到霧化狀態(tài)的位置設置錄影設備，再將霧化情況立即傳遞到主控室的監(jiān)管上，使作業(yè)者密切關(guān)注霧化情況，出現(xiàn)異常能夠及早發(fā)現(xiàn)。 

3、選用氣旋壓力或復合型：此兼具氣旋和壓力式的雙重作用，開車的時候高壓水泵的壓力還沒有到霧化壓力時要空氣壓縮開展霧化，待高壓水泵正常的工作的時候終止空氣壓縮。同樣，如果因種種原因發(fā)生霧化異常時才采用此方法防止出現(xiàn)水料，此方法是解決故障的額外方式。 

4、壓力噴霧干燥機所采用的快開構(gòu)造：定位選用卡制的辦法，不用工具能很方便的裝拆構(gòu)件，不僅操作簡便，并且為解決常見故障節(jié)約很多的時間。

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掌握噴霧干燥機正確的使用方法

噴霧干燥機是一種多用途的機器，它不僅可以干燥物料，還可以造粒。本機具有干燥速度快、均勻度高、流動性和溶解性好、干燥純度高、殺菌功能強等優(yōu)點。目前，噴霧干燥機已廣泛應用于一些熱敏液體、懸浮液和粘性液體的干燥，如牛奶、雞蛋、藥材、提取物、無機鹽等，物料的干燥質(zhì)量非常理想。

與傳統(tǒng)干燥設備相比，噴霧干燥可以解決干燥時間長、效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。在物料干燥過程中，通常比傳統(tǒng)方法提率10倍左右。這種材料的干燥質(zhì)量非常穩(wěn)定。也許正因為如此，噴霧干燥機以其諸多優(yōu)點，在食品、中藥干燥等過程中有效地發(fā)揮其作用。

那么，在使用中，用戶如何知己知彼，掌握噴霧干燥設備的操作方法，實現(xiàn)安全的生產(chǎn)呢？

首先，在噴霧干燥器啟動前，用戶應準備好噴霧干燥所需物品，提前清潔冷卻桶和進料桶，并檢查進料泵和進料管是否有滴水。如果可能，用戶還應嘗試清潔和干燥儲罐、粉末收集器和管道內(nèi)部。然后將一定量的水倒入冷卻桶，待噴霧干燥的進料溶液倒入進料桶。

其次，進一步檢查并連接除濕器、蝶閥上方的集料桶管，看它們是否打開。此外，噴霧塔上的風門應完全打開，噴霧艙門應關(guān)閉。各連接管的快速安裝卡箍必須安裝正確，空壓機出口閥打開，排氣閥關(guān)閉，氣壓管連接良好。應充分保證霧滴與熱風流的接觸，以便進行充分的熱交換，進而實現(xiàn)原料液的噴霧干燥目的。

此外，當物料進入并開始噴射時，振動器打開，以便用戶可以觀察霧化情況和排氣溫度。因為霧化系統(tǒng)必須保證霧滴大小的均勻分布，才能保證噴霧干燥物料的質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。如果空氣溫度高于90℃，蠕動泵轉(zhuǎn)速可緩慢調(diào)節(jié)。出口空氣溫度降至86℃左右，為正常噴霧速度，并保持穩(wěn)定。同時，產(chǎn)品的粒徑、粒徑、容重、水分也可相應調(diào)整。