橡膠制品在硫化過程中加壓，其目的在于使膠料易于流動(dòng)，充滿型腔，防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡，提高產(chǎn)品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時(shí)，壓力可大些，反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力。環(huán)盛自動(dòng)化的密封圈自動(dòng)組裝機(jī)的價(jià)格都是非常公道的，堅(jiān)持以消費(fèi)者為，一直以來都向消費(fèi)者提供良好的服務(wù)，擁有高水平的人員，需要密封圈自動(dòng)組裝機(jī)的朋友可以放心來，您要是需要了解的話也可以聯(lián)系我們。

硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一，密封圈自動(dòng)組裝機(jī)它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高，硫化速度快，生產(chǎn)；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定，密封圈自動(dòng)組裝機(jī)其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。密封圈自動(dòng)組裝機(jī)硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗(yàn)確定硫化時(shí)間

O型圈對(duì)于模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求：在模壓制品生產(chǎn)中，模具的作用不可忽視，他是決定產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣的重要因素之一，一般來說，平板模壓法的模具結(jié)構(gòu)簡單，成本地，可供批量下、形狀和尺寸公差要求不是很高的制品采用。而的模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，由于模具要承受高溫、高壓作用，因而需要用高強(qiáng)度的鋼材制作，模具加工精度要求高，對(duì)于批量大的制作品，模具已由單腔發(fā)展為多腔，并出現(xiàn)了多腔無邊和撕邊模具，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。環(huán)盛自動(dòng)化是專門從事銷售密封圈自動(dòng)組裝機(jī)的企業(yè)，需要密封圈自動(dòng)組裝機(jī)的朋友可以來電咨詢，我們會(huì)竭誠為您服務(wù)。