按照英國派諾(Pira)公司提供的分析報告，全球與西歐數(shù)字印刷在印刷總額中的比重已經(jīng)達到14%，而按照國家新聞出版廣電總局公布的數(shù)據(jù)，截至2013年末，我國的數(shù)字印刷占比僅為1%，即便是按照民間的算法，剔去非印刷收益，刨出計算在混合印刷中的數(shù)字印刷成分，占比可能也僅在2-3%之間，與上述數(shù)據(jù)有相當距離。幾乎是與世界同步前進的中國為什么會有如此大的差距?熟宣是加工時用明礬等涂過，故紙質(zhì)較生宣為硬，吸水能力弱，使得使用時墨和色不會洇散開來。

　那么怎樣去掉飛墨？下面東莞印刷廠就來為您解答：

　　(1) 采用的耐醇類油墨，使其融入高速印刷。

　　(2) 準時將膠輥拆下來完全清洗，使墨輥墨層勻稱，傳墨性能提升。

　　(3) 酒精濃度控制在10%-15%之間，過低或過高都不適合。

　　(4) 水斗液用量不可以過大，要不然導致墨絲變短，晦氣印刷。

　　(5) 在油墨中參加電解質(zhì)時，飛墨會減少，隨電解質(zhì)的參加，導電度增加，飛墨現(xiàn)象會完全消失。

東莞彩盒印刷廠剖析印刷中影響飛墨的要素：

　　(1)油墨黏度過大，油墨在墨輥出口處被拉長，易發(fā)生飛墨，同時還會形成傳墨不勻，使紙張拔毛脫粉，紙張從橡皮布上剝離困難，易花版、掉版等;黏度過小，墨層割裂不佳，易發(fā)生飛墨，同時易使油墨乳化，起浮臟、糊版、網(wǎng)點擴展，影響印刷產(chǎn)品質(zhì)量。禮品盒的包裝方法配色是關鍵，選擇絲帶顏色方面，金及銀色屬於百搭色。東莞印刷廠

　　(2)墨輥上墨層愈厚，飛墨愈大。打樣在銅版紙上，墨層厚度在1.2μm時，版上油墨只需到達2.8g/m2就行;但用膠版紙印刷，版上油墨起碼要到達4g/m2。遇到紙張性能對油墨黏附力不好的狀況，易形成墨輥堆墨，然后發(fā)生飛墨。

　　(3) 墨輥表面凹凸不平及表面干結龜裂時，部分油墨層加厚，墨霧量增大，易發(fā)生飛墨。

　　(4) 東莞彩盒印刷廠印刷速度增加，飛墨增大。

　　(5) 空氣相對濕度小，促進飛墨發(fā)生;濕度增大時，電荷削減，飛墨量變小。東莞印刷廠

　　(6) 假如油墨中潤版液太多，形成嚴峻的W/O型乳化油墨，黏度急劇下降，墨絲變短，會發(fā)生嚴峻的飛墨現(xiàn)象。同時，浸入油墨的潤版液還會腐蝕金屬墨輥，東莞彩盒印刷廠在墨輥表面形成親水層而排斥油墨，形成金屬墨輥脫墨。

　　(7) 高分子量油墨的連接料，在油墨割裂時容易拉成長絲，發(fā)生飛墨。

東莞包裝盒廠分享彩盒的膠版印刷工藝

膠印是現(xiàn)在工藝為成熟的印刷方法，在包裝印刷中占有了首要位置。印版上的圖文部分和空白部分沒有凹凸之分，幾乎處在同一平面上，印刷時先向印版著水，然后再向印版供墨，東莞包裝盒廠使用油墨相斥的原理完結印刷。其制版工藝簡單，本錢低，出產(chǎn)功率高，圖畫精美，質(zhì)量安穩(wěn)。但膠印方法不適合聯(lián)動線出產(chǎn)，功率較低。包裝盒建造工藝手工建造竹籃包裝，純潔原生態(tài)，計劃別致、堅忍耐用、低碳環(huán)保，可遍及應用于果類、菌類、禽蛋類、食物類、腌臘成品類等農(nóng)副特產(chǎn)包裝。

包裝紙箱分類規(guī)范

　　按紙質(zhì)不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等。紙箱常用的有三層、五層，七層運用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不相同，不同廠家出產(chǎn)的紙(顏色、手感)也不相同。不同波紋形狀的瓦楞，粘結成的瓦楞紙板的功用也有所不同。即便運用相同質(zhì)量的面紙和里紙，因為楞形的差異，構成的瓦楞紙板的功用也有必定差異。它們的技術指標和要求見表一。A型楞制成的瓦楞紙板具有較好的緩沖性，賦有必定的彈性，C型楞較A型楞次之。但挺度和抗沖擊性優(yōu)于A型楞;B型楞擺放密度大，制成的瓦楞紙板外表平坦，承壓力高，適于印刷;E型楞因為薄而密，更出現(xiàn)了它的剛強度。紙印刷UV上光油的應用UV上光油可廣泛用于輥式涂布機，叼紙牙式涂布機，凹印涂布機及柔性版涂布機等脫機上光。