現(xiàn)在市面上好多形形色色的不銹鋼丸，有材質(zhì)是SUS304的、有SUS202的、有SUS430的、有SUS410的，如何鑒別不銹鋼丸呢，對(duì)于沒化驗(yàn)設(shè)備的用戶單位來說比較吃虧的。

  有條件的單位可用化學(xué)方法，測定其含鉻量是否小于11.5%，如小于11.5%，其內(nèi)部組織已發(fā)生根本變化，已不能稱之為不銹鋼，不再具備不銹鋼丸所持有的特性，即不具備(不銹、抗酸、抗堿性以及耐磨性)。

  大多數(shù)人都認(rèn)為不銹鋼應(yīng)該不吸、無磁。這是因?yàn)樵谔幱诟邷貭顟B(tài)的時(shí)候，不銹鋼丸表面的材料會(huì)和空氣中的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而生成氧化鐵。其實(shí)不完全正確，工業(yè)生產(chǎn)中的不銹鋼有幾百種，主要根據(jù)其所含鉻和鎳的成分多少來區(qū)分，分為有磁性不銹鋼、弱磁性不銹鋼、及無磁性不銹鋼?？蛻艨梢愿鶕?jù)自己產(chǎn)品的具體要求，分類選擇不銹鋼丸，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的目的。

不銹鋼丸通常先后需要經(jīng)過拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。在同樣的工藝條件下，加工同等數(shù)量的同種工件，不銹鋼丸與其它丸料、砂料相比如下：消耗1公斤的不銹鋼丸相當(dāng)于消耗17公斤的金鋼砂,相當(dāng)于消耗100公斤的玻璃珠。合格產(chǎn)品的外觀光亮無銹，呈圓珠狀（切狀、圓狀）。不銹鋼丸廣泛用于應(yīng)用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面清理、去毛刺、強(qiáng)化及噴拋處理，對(duì)于加工后的工件具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等特點(diǎn)。

在加工過程中，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)不銹鋼丸產(chǎn)品的表面質(zhì)量較為粗糙，這是怎么回事呢？經(jīng)過分析總結(jié)，之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，其中主要包含了四個(gè)方面的原因。從目前的應(yīng)用情況來分析的話，不銹鋼丸作為表面處理的常用材料，工業(yè)上一年的需求量是很大的。首先可能是由于所使用的研磨盤的溝槽太淺，或者是深淺紛歧，這樣的話，當(dāng)不銹鋼丸在深溝槽內(nèi)進(jìn)行研磨的時(shí)候，由于所受到的壓力太小，從而出現(xiàn)了滑動(dòng)的問題，因此就造成了研傷，終導(dǎo)致其表面比較粗糙。

不銹鋼丸廣泛應(yīng)用于鋁鑄件及銅、鋅鑄件的表面精加工處理，各種金屬表面的噴沙打磨，鑄造工件的除毛邊、毛刺，刃物表面、鑄造制品表面的噴沙打磨等?？墒鼓漠a(chǎn)品平整、光潔、發(fā)亮、達(dá)到增白的效果。

拋光效果：經(jīng)過不銹鋼丸加工，您將獲得能夠出現(xiàn)金屬本色，光潔又有亞光效果的表面。目前關(guān)于該產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)也并不復(fù)雜，所需要的生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格也并不比一臺(tái)普通的機(jī)床貴。消耗量：拋光處理每一噸鋁合金鑄件，不銹鋼丸的消耗量低于2公斤，與其它磨料相比。1000公斤氧化鋁金鋼砂只相當(dāng)于70公斤的不銹鋼丸，1000公斤的玻璃珠只相當(dāng)于10公斤的不銹鋼九，1000公斤的普通鋼丸只相當(dāng)于500公斤的不銹鋼丸。  

因此，對(duì)于加工同等數(shù)量的工件，所消耗的不銹鋼丸少。由此而產(chǎn)生的廢料少，清洗費(fèi)用也。而且，處理后用不銹鋼丸噴拋加工后的工件無需酸洗除銹。