雖然我們經(jīng)常都會使用到燃煤熱風爐，但是對它的一些方面可能并沒有那么的了解，所以很多時候都不能夠很好的使用它。它在許多行業(yè)已成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動力熱源的換代產(chǎn)品。熱風爐的基本送風制度有三種。

通過長時間的生產(chǎn)實踐，人們已經(jīng)認識到，只有利用熱風作為介質(zhì)和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統(tǒng)電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多臺循環(huán)風機，使之間接形成熱風進行烘干或供暖操作。

這種過程顯然存在大量浪費能源及造成附屬設備過多、工藝過程復雜等諸多缺點。而更大的問題是，這種熱源對于那種需要較高溫度干燥或烘烤作業(yè)的要求，則束手無策。

武漢奧杰科技股份有限公司位于武漢東湖高新技術開發(fā)區(qū)華工科技園內(nèi)，是一家從事工業(yè)燃燒環(huán)保節(jié)能系統(tǒng)（包括工業(yè)燃燒器、燃燒爐，尾氣除塵脫硫系統(tǒng)）研制開發(fā)、應用集成、設計安裝、技術咨詢以及能源投資的高新技術企業(yè)。

燃煤熱風爐不同的送風制度區(qū)別

用碳化硅做的燃煤換熱器是一種新型的列管式高溫熱能回收裝置，可以廣泛用于冶金、機械、建材、化工等行業(yè)，直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850－1400℃高溫煙氣余熱，以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。

研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能，從 1000 ℃ 風冷至室溫，反復50 次以上不出現(xiàn)裂紋；導熱系數(shù)與不銹鋼等同；在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。

在結(jié)構(gòu)上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率很高，節(jié)能效果好，用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體，可節(jié)約一次性能源，燃料節(jié)約率可達 30 %以上，并可強化工藝過程，顯著提高生產(chǎn)能力。

在我們運用熱風爐時，有時候可能會需要運用到一些原料，在這時需要先去弄清楚自己需要使用的原料有什么，因此能夠防止出現(xiàn)差錯，影響到大家運用。熱風爐所使用的耐火材料，需要按照它工作的溫度、操作條件、熱風爐形式以及運用部位不一樣而進行選擇。

一、耐火砌體的膨脹縫大小主要取決于溫度和耐火材料的熱膨脹特性。在溫度波動幅度較大的部位，應選擇熱膨脹系數(shù)小、熱穩(wěn)定性好的耐火磚。

二、以砌體磚的較高表面溫度作為選擇耐火材料耐火度的標準。

三、熱風爐下部耐火磚承受很大的壓力，故此處應選擇抗壓強度大的耐火材料。

四、絕熱磚應選擇導熱系數(shù)低、孔隙率大、密度小的耐火材料。

五、耐火磚的抗蜣變性能是重要的質(zhì)量指標。耐火材料的蠕變溫度應較實際使用溫度高100~150t，若考慮砌體厚度上的溫降，則工作溫度可較蠕變溫度低50-UXTC。蠕變溫度以燃燒末期溫度和實際使用的載荷為基準，耐火材料在50h內(nèi)產(chǎn)生的蠕變值應小于1%。

我們平時使用的熱風爐中的無焰燃燒，是指在燃燒之前，先將燃料與空氣按一定比例預先混合成可燃混合氣，然后在從燃燒器噴出進行燃燒，屬于動力燃燒類型。

無焰燃燒由于燃料與空氣在進入燃燒器之前已經(jīng)進行預先混合，在熱風爐燃燒過程中不需混合時間，因此燃燒過程總的時間實際上決定于化學反應時間；燃料完全燃燒所需空氣系數(shù)很小，但燃盡程度很高，其化學不完全燃燒損失接近零；燃燒溫度高，接近于理論燃燒溫度；燃燒火焰短，火炬的輻射力較差。

很多情況下，我們在對熱風爐使用過程中，應當了解這些設備的燃燒方式，這樣后面我們在使用的時候也能方便快捷。