尾礦脫水篩常見的故障有

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尾礦脫水篩常見的故障有：  

1、軸承損壞：可在低速時聽聲音來判斷；  

2、轉(zhuǎn)子斷條:這時亦伴有三項電流不平衡，但具體情況需特殊儀器才能測量；  

3、掃膛：轉(zhuǎn)子中心偏移，與軸承有關(guān)；  

4、電流過大，或者散熱不良；  

5、振動電機過載，導(dǎo)致線圈發(fā)熱，會導(dǎo)致絕緣損壞。高溫對電機的影響主要在于它破壞絕緣，絕緣材料都有對應(yīng)工作溫度的要求，過高的溫度會大大降低絕緣材料的壽命，容易造成絕緣損壞，從而導(dǎo)致振動電機外殼溫度過高；  

6、兩端軸承缺油或潤滑油充填過滿；  

7、外部因數(shù)：缺項，或某些接觸不良等。  

脫水篩的性能

脫水篩的振動電機，更換方便，底座橡膠彈簧用來減震，使振幅不大，緩慢的振動，可以脫得干凈。可以根據(jù)產(chǎn)量和含水量來定制，機身的側(cè)板有加強板，底部裝有支撐，底部打有橫條，出料口加有三角形鋼板支撐，板材厚，振動電機固定采用高強度螺栓，底部彈簧為橡膠彈簧，彈簧的質(zhì)量會影響振動電機的壽命。篩板固定的密度高，篩板中打有加強筋。

脫水篩的基本介紹

為了讓砂石脫水篩具備良好的生產(chǎn)能力，篩面上的物料不能太少了，太少的話不出效率還會耗能，但是篩面上的物料太厚也會影響篩分效率，所以通過篩面量大小的因素在于砂石脫水篩篩面的寬度，篩面較寬的設(shè)備，會有很強的生產(chǎn)能力?！×硗?，砂石脫水篩的長度和它的篩分效率關(guān)系也非常密切，長度過長會使已經(jīng)篩分完成的物料無法及時離開篩面，影響砂石脫水篩的篩分效率。

高頻脫水篩運行過程中，要留意避免大塊礦石或砂石卡住給料口，振動篩運行過程中，較好有專人監(jiān)管，如果礦石堵塞篩分腔，應(yīng)中止給料，待腔內(nèi)礦石篩分完了再開給礦機；假如大塊礦石需要從篩分腔中取出時有需要停機后用專門東西處理，禁止用手去從篩分腔里取出礦石，避免發(fā)生事故。高頻脫水篩設(shè)備接觸的都是砂石、礦漿、煤泥等物料，日常做好振動篩的潤滑工作，注意軸承的溫度，特別是偏心軸承的溫度不允許超過600C。經(jīng)常檢查排礦口磨損情況，根據(jù)磨損情況要及時調(diào)整排礦口大小，振動篩篩網(wǎng)磨損。