壓鉚螺柱使用過(guò)程中當(dāng)一個(gè)內(nèi)螺紋使用

壓鉚螺柱又稱為壓鉚螺母柱或螺母柱，是一種應(yīng)用于鈑金、鈑金、底盤和機(jī)柜的緊固件。沿用美國(guó)PEM標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)為鈑金行業(yè)設(shè)計(jì)使用的一款緊固件產(chǎn)品被稱為壓鉚螺柱，在使用過(guò)程中當(dāng)一個(gè)內(nèi)螺紋使用，故也稱為壓鉚螺母柱。 　　對(duì)于壓鉚螺柱的使用，壓鉚螺母螺柱可通過(guò)鉚接安裝在0.5毫米厚的板材上，鉚接后可在板材上形成牢固的內(nèi)螺紋。使用鉚接裝置平行地按下頭部，螺柱的六邊與金屬板咬合，防止滑動(dòng)和脫落。

壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模

在壓鉚螺柱的使用中，安裝和方法和原理雖然已確定，但壓鉚螺柱還是需要專用的鉚壓設(shè)備來(lái)進(jìn)行操作，這也是保證壓鉚螺柱在安裝完成后能夠保持穩(wěn)定的工作性能不可或缺的因數(shù)。安裝時(shí)應(yīng)該保持鉚壓機(jī)和壓鉚螺柱的頭部垂直平衡，均勻的下壓。選用螺母柱時(shí)，必須根據(jù)所用板材的厚度，確實(shí)尺寸范圍，低碳鋼板材硬度必須小于70RB，不銹鋼板材硬度必須小于80RB。 壓鉚壓鉚螺母柱柱一般是靠摩擦力其原理是通過(guò)壓花齒壓入鈑金的預(yù)置孔也，一般而方預(yù)置孔的孔徑略小于壓鉚壓鉚螺母柱的 。壓鉚螺絲板料初期壓入階段從凸模1接觸上部板料開始，到推桿5到達(dá)死點(diǎn)為止。這一過(guò)程，上部板料在凸模1擠壓力的作用下材料產(chǎn)生彎曲變形，并且局部發(fā)生塑性變形。在這一階段，上、下部板料主要以彈性變形為主，并伴有少量塑性變形。壓鉚螺母柱從材質(zhì)和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種，分別應(yīng)用于不同的使用環(huán)境。壓鉚螺絲現(xiàn)在還有沒有統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，只有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

壓鉚螺柱有哪些應(yīng)用指南?

      壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱，是應(yīng)用于鈑金、薄板、機(jī)箱、機(jī)柜的一種緊固件，壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形，另一端為圓柱狀，六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽，其內(nèi)形為內(nèi)螺紋，經(jīng)過(guò)壓力機(jī)將六角頭壓入薄板的預(yù)置孔內(nèi)(預(yù)置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑)使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形，變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內(nèi)，使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上，從而在薄板上形成一下有用固定的內(nèi)螺紋。

       這個(gè)一般有兩種，一種是通孔壓鉚螺柱，另一種是盲孔壓鉚螺柱，他們之間的區(qū)別在于螺柱里的孔是不是通的，是通的話，便是通孔的，沒通的話便是盲孔的。這個(gè)要看客戶是怎么運(yùn)用的，要看合作產(chǎn)品配件的性能和要求來(lái)決定的。有一點(diǎn)需要注意的是，假如螺柱太長(zhǎng)的吧，通孔一般不太好通，不太好出產(chǎn)。所以長(zhǎng)一點(diǎn)的螺柱選用盲孔壓鉚螺柱比較多。用于出產(chǎn)壓鉚螺柱的材料有碳鋼、中碳鋼、不銹鋼。運(yùn)用碳鋼或中碳鋼出產(chǎn)的壓鉚螺母柱要熱處理和表面鍍鋅或鍍鎳。