鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的裝配

　 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的裝配是后期正常安裝的基礎(chǔ)前提，因此如果復(fù)合管裝配錯誤直接導(dǎo)致后期的安裝過程無法順利進行，所以下面小編就著重講講復(fù)合管在實際的裝配操作中應(yīng)該注意以下幾點內(nèi)容：

　　1.鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管一頭裝好后，將另一根己去氧化皮且做好了清洗的管材刺進。如配合稍緊，可用木錘輕擊，塑料復(fù)合管的符號處應(yīng)正巧進入端口。

　　2.在承插過程中，假如不小心將復(fù)合管刺進超越符號線，則應(yīng)敲擊，退回至符號線。

　　3.復(fù)合管裝配后，應(yīng)對管材的同心度、水平度進行調(diào)整。

　　4.用目測的辦法，站在離復(fù)合管較遠的方位（至少兩根管材長度的跟離）進行調(diào)查，銜接處的水平度通常不超越15°，過大時應(yīng)進行調(diào)架。

　　5.依照待裝管線走向，將管材擺正，然后刺進電熔接頭。

　　6.要確保復(fù)合管銜接面是枯燥無水漬的，如果沒有曬干，焊接時就會很容易產(chǎn)生氣泡，將嚴(yán)重影響熔接的質(zhì)量。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管如何做好位移補償

　大家應(yīng)該都知道，塑料管道具有熱脹冷縮的特性，特別是在我國北方，晝夜溫差巨大，對塑料管道具有明顯的影響。一：測量電熔管件的承插深度，然后在打磨后的管子兩端，按照測量的長度做上標(biāo)記信息。而鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管作為新型管道，也具有熱脹冷縮特性，為此在管道施工過程中，一定要考慮環(huán)境對管道產(chǎn)生的軸向位移，并應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的補償措施。

　　一、地埋鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管應(yīng)當(dāng)采用管道自身的折角補償軸向的位移，因為它柔韌性非常好，自身就具備彎曲半徑，要充分發(fā)揮其自身特性。

　　二、它固定支架的間距，應(yīng)當(dāng)根據(jù)管道伸縮量、伸縮節(jié)允許伸縮的距離等因素來確定。固定支架所受推力應(yīng)當(dāng)提前進行計算，保證管道的正常運行。

　　三、它的變徑、分支、電熔管件接頭處及所穿越的承重墻和樓板處的兩側(cè)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置固定支架。垂直安裝的管道底部，應(yīng)當(dāng)設(shè)置固定支架，保證管道發(fā)生位移。

　　四、它在分流階段，應(yīng)當(dāng)采用自由臂方式作為支管的補償措施。

　　五、它在埋地時，可不設(shè)置補償裝置，應(yīng)充分發(fā)揮其自身特性。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管下管前的注意事項

　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管一般被廣泛的應(yīng)用在化學(xué)工程和海洋工程中等，該復(fù)合管的使用是比較受歡迎的。那么，對于它在下管前也是有一定注意事項的，只要注意好這些事項，我們才能保障接下來的工作能夠順利的進行。這個也是非常重要的一點，因為電熔管件同管道熔接后，接觸面已經(jīng)融化，必須經(jīng)過冷卻環(huán)節(jié)使其凝固成整體，在此過程中，如果移動管道或者熔接點，都會造成熔接面有縫隙等情況，容易造成管道漏水。下面我們就來詳細的了解一下下管前有哪些需要注意的事項。

　　1、在鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管下管前應(yīng)該按照產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)逐項進行外觀的檢驗，如果管材不符合標(biāo)準(zhǔn)，那就嚴(yán)禁下管鋪設(shè)；

　　2、在搬運管材下管時應(yīng)該輕抬、輕放，嚴(yán)禁在溝槽內(nèi)拖拉、滾動或用鏟車、叉車、拖拉機牽引等搬運管材；

　　3、鋪設(shè)管材的時候不能有存水，需要在鋪管的時候隨鋪隨挖。不宜鋪設(shè)在管道寬度小的地方。

　　以上就是關(guān)于鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在下管前我們應(yīng)該要注意的事項，其中要仔細檢查產(chǎn)品的外觀是否符合標(biāo)準(zhǔn)、在搬運時應(yīng)該輕抬輕放，在鋪設(shè)時不能有存水。為了能夠保證施工規(guī)定順利和管道接下來的使用，我們一定要在下管前做好準(zhǔn)備工作。