按采用的主要原料分為天然巖石鑄石（玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁(yè)巖）和工業(yè)廢渣（高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等）鑄石。按微觀結(jié)構(gòu)分為普通鑄石和微晶鑄石。按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。鑄石制品已被廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴(yán)重磨損腐蝕部位，如刮板輸送機(jī)底襯、溜槽里襯、風(fēng)機(jī)殼內(nèi)襯、磨機(jī)進(jìn)出料裝置等部位，可延長(zhǎng)部件或設(shè)備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。鑄石制品的SiO2含量并不高，但由于它經(jīng)過(guò)高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜，后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零，這是金宇鑄石能夠高度耐酸的主要原因。

微晶鑄石板生產(chǎn)商耐磨材料要選擇適合自己的產(chǎn)品

輸送顆粒比較大的物料，如焦炭、 煤炭、 原礦石等， 要選用耐沖擊的耐磨材料。 以沖擊為主， 選用耐磨鋼； 以耐磨為主沖擊較少， 可以選用三氧化二鋁陶瓷。根據(jù)具體使用情況選用不同的厚度和品質(zhì)。在有一定溫度的情況下選用耐磨材料時(shí)，三氧化二鋁陶瓷、氧化鋯、碳化硅、耐磨鋼都可以。 300度以下各種耐磨材料都可以滿足使用； 在300-1000度，選用三氧化二鋁陶瓷即可， 1000度以上可以采用碳化硅、 氧化鋯等。 近幾年很多人鐘愛(ài)碳化硅，這種材料在低溫時(shí)， 耐磨性能和三氧化二鋁陶瓷很接近，只有在高溫（超過(guò) 1000 度以上）下才能顯示出它的優(yōu)勢(shì)。 所以還是量才而用比較好。6、鋪好后對(duì)不平和突出鑄石板進(jìn)行打磨修補(bǔ)，對(duì)過(guò)渡的地方要求用瓷片切割機(jī)修理出斜坡，以保證撈渣機(jī)刮板運(yùn)行后不會(huì)被掀起。

微晶鑄石板生產(chǎn)商在鑲板過(guò)程中有哪些注意事項(xiàng)

鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用教早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。鑄石板鋪砌不易出現(xiàn)十字通縫。鑄石板鋪貼采用揉擠法，必要時(shí)輔以木槌敲打，應(yīng)輕敲。在鋪砌鑄石板時(shí)應(yīng)保證結(jié)合層和灰縫的密實(shí)度。表面平整度采用2m靠尺檢查，粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm。相鄰鑄石板之間高差不大于2mm。表面平整度采用2m靠尺檢查，粘貼完鑄石板面允許空隙不大于4mm。且在在粘貼過(guò)程中上下鑄石板之間不得有逆槎出現(xiàn)。粘貼過(guò)程中相鄰鑄石板之間擠出的水泥砂漿用膩刀刮掉，同時(shí)用濕布及時(shí)將鑄石板面上膠泥清理干凈。