吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)和輥道式拋丸機(jī)在目前來看都是應(yīng)用非常廣泛的拋丸機(jī)類型，那么在這三款拋丸機(jī)中到底該如何選擇？在做選擇前，你應(yīng)該先了解這三者有什么相同和不同之處。

吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)和輥道式拋丸機(jī)的分類是根據(jù)要拋丸處理的工件決定的。從處理效果來看，三者之間沒什么區(qū)別，因?yàn)槎际峭ㄟ^拋頭拋射出的拋丸對工件表面進(jìn)行除銹強(qiáng)化等，再根據(jù)要處理的工件不同而選用不同直徑的拋丸和調(diào)整合適的拋丸力度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

履帶拋丸機(jī)的工作原理是在清理倉內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的工件后，大門關(guān)閉，機(jī)器啟動，工件被滾筒帶動，開始翻轉(zhuǎn)，同時(shí)拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理的目的。拋出的彈丸及砂粒從履帶上的小孔，流入底部的螺旋輸送器上，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提到分離器中進(jìn)行分離。含塵氣體由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾后，變?yōu)榍鍧嵖諝?，排入大氣中，灰塵經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除。廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體，待分離器分離后再回用。拋丸器的布置經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動態(tài)模擬，所有布置的角度、位置均由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少彈丸的空拋，從而大限度地提高了彈丸的利用率，減少了對清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

杭州拋丸機(jī)廠家：拋丸器工作原理

拋丸器是拋丸機(jī)配件的主要部件。拋丸器由葉輪、分丸輪、定向套、主軸等零件組成。

鐵丸靠自重由漏斗流入分丸輪內(nèi)，與主軸同速旋轉(zhuǎn)的分丸輪，便卷著鐵丸旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下，鐵丸被壓向定向套的內(nèi)側(cè)，當(dāng)鐵丸至定向套矩形窗口時(shí)，便從窗口拋出，為高速旋轉(zhuǎn)的葉片所承接并沿葉片自內(nèi)向外作加速運(yùn)動，以60~80m/s的速度呈扇形拋向鑄件，從而使鑄件的表面得以清理。調(diào)整定向套窗口位置，可以改變鐵丸拋射的方向，以使拋出的鐵丸盡量拋射到鑄件上。定向套位置不正確，不僅降低了拋丸清理效率，還會增大弧形護(hù)板的磨損。定向套出口的大小，將影響鐵丸的擴(kuò)散角（扇形的夾角），出口越大，擴(kuò)散角越大，清理效果也越差。因此定向套的矩形窗口磨損后，需及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)磨損量超過13毫米時(shí)，便需要換。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

影響拋丸器清理效率的主要參數(shù)是鐵丸的拋射速度和拋丸量。拋射速度越高，打擊力越大；單位時(shí)間拋丸量增加，拋向鑄件單位面積上的鐵丸密集程度也隨之提高。提高拋射速度距離的影響。鐵丸從拋丸器拋出后，在運(yùn)動過程中，由于空氣的阻力，速度將會逐漸降低。一般情況下，拋射距離每增加一米，鐵丸動能的損失約增加10%。通常，被清理鑄件的表面與拋丸器中心線的距離以0.7~1.5m為宜，過近則彈痕過深且拋射區(qū)過小，過遠(yuǎn)則清理效果降低。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制