全鋼爬架

全鋼爬架優(yōu)勢盤點：

1.可重復利用，2個使用周期或2年即可收回整套作業(yè)平臺的成本，是未來幾年建筑市場發(fā)展的必然趨勢；

2.提升裝置置于豎向主框架的提升梁上，升降作業(yè)時不必搬運提升裝置，減輕了作業(yè)人員工作強度和人身安全；

3.采用全鋼設(shè)計，定型鋼構(gòu)件拼裝而成，拼裝簡捷、布置靈活、易于運輸、節(jié)能環(huán)保、智能化程度高，操作人員勞動強度低；與同行業(yè)廠家相比，有剛性大、強度高、使用壽命長的優(yōu)點；

4.電控系統(tǒng)可以實時監(jiān)測和顯示各機位的載荷信息，并具有超載、失載自動報警、停機等功能，保證架體升降的同步性能，安全性能大大提高；  

5.安全防護性能和防火性能好；  

6.每個機位采用4套附墻支座，附墻支座集防墜、防傾和卸荷等功 能于一體，安全保護裝置齊全；  

7.采用行業(yè)內(nèi)先進的智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)手動控制、遙控控制兩種控制方式，同時可實現(xiàn)計算機控制；

8.外網(wǎng)片采用1mm鋼板沖孔防護網(wǎng)，經(jīng)酸洗后噴塑處理，耐腐蝕，不褪色；外網(wǎng)片可根據(jù)各單位要求噴塑各種顏色和商徽文字，便于各公司宣傳；  

9.外網(wǎng)片結(jié)構(gòu)采用20x20x1.5方管，行業(yè)內(nèi)使用均為20x20x1方管，使用壽命長

全鋼爬架搭設(shè)

1、支撐桿式懸挑腳手架搭設(shè)要求

支撐桿式懸挑腳手架搭設(shè)需控制使用荷載，搭設(shè)要牢固。搭設(shè)時應該先搭設(shè)好里架子，使橫桿伸出墻外，再將斜桿撐起與挑出橫桿連接牢固，隨后再搭設(shè)懸挑部分，鋪腳手板，外圍要設(shè)欄桿和擋腳板，下面支設(shè)安全網(wǎng)，以保安全。

2、連墻件的設(shè)置

根據(jù)建筑物的軸線尺寸，在水平方向每隔3跨(6m)設(shè)置一個。在垂直方向應每隔3~4米設(shè)置一個，并要求各點互相錯開，形成梅花狀布置，連墻件的搭設(shè)方法與落地式腳手架相同。

3、垂直控制

搭設(shè)時，要嚴格控制分段腳手架的垂直度，垂直度允許偏差：

4、腳手板鋪設(shè)

全鋼爬架腳手板的底層應滿鋪厚木腳手板，其上各層可滿鋪薄鋼板沖壓成的穿孔輕型腳手板。

5、安全防護設(shè)施

全鋼爬架腳手架中各層均應設(shè)置護欄和擋腳板。

腳手架外側(cè)和底面用密目安全網(wǎng)封閉，架子與建筑物要保持必要的通道。

全鋼爬架工程實踐，經(jīng)過不斷改進和完善的行業(yè)產(chǎn)品。

桁架導軌式全鋼爬架包含相對獨立又有機協(xié)調(diào)的四大部分：附墻結(jié)構(gòu)、防傾防墜系統(tǒng)、動力及控制系統(tǒng)和腳手架。斜拉桿(繩)斜拉桿(繩)應裝有收緊裝置，以使拉桿收緊后能承擔荷載。附墻結(jié)構(gòu)通過穿墻螺栓固定在相鄰的三個樓層上，動力系統(tǒng)以此為依托，實現(xiàn)腳手架的升降。在升降過程中，固定在腳手架上的導軌沿著附墻結(jié)構(gòu)上導輪所確定的方向垂直平穩(wěn)運

全鋼爬架是常服務于高層建筑施工中。其主要優(yōu)勢：1、全鋼爬架的重要部件是工廠生產(chǎn)，質(zhì)量保證率高，在架設(shè)和使用中，不安全因素明顯更少；2、正因為是工具式的，不斷爬升，一次性投入的周轉(zhuǎn)材料需用量少。

全鋼爬架懸挑架的好處是 靈活方便，沒有上述爬架的缺點； 它的缺點是1、，每次搭設(shè)高度不得大于20米，所以一個高層建筑需要同時投入16#工字鋼（懸挑梁）很多，且搭、拆工作量大；2、懸挑架在搭、拆及使用中的安全性不及爬架。另外進行爬架網(wǎng)的組裝、拆卸的速度都非?？欤谖磥淼陌l(fā)展前景廣闊。一般12層以上24層以內(nèi)多數(shù)采用多層懸挑架，25層以上采用爬架的多。