全鋼爬架

全鋼爬架智能荷載控制體系       智能化的荷載控制體系，各吊點經(jīng)過傳感器收集各吊點荷載值，并將其顯現(xiàn)在控制器上，荷載控制精度在3%之內(nèi)；當荷載超載或失載到達設定值的115%時，具有聲光報警功用，指示毛病點位；荷載超載或失載到達設定值130%時，具有主動停機功用，指示毛病點位；一起并具有貯存記憶及本身毛病報警功用；與電腦銜接后可實時監(jiān)控各吊點運轉(zhuǎn)狀況；可裝備遙控器，完成架體的上升、下降、中止等動作，確保了操作人員的安全。     ⑵進步體系      全鋼爬架 進步體系是整體式智能升降防護操作渠道的動力源，本產(chǎn)品選用的動力源是HD-1型環(huán)鏈電動葫蘆，并由此斷定了上、下吊點的結(jié)構(gòu)及銜接問題，使架體的進步、下降功用得以完成。       ⑶全鋼爬架防護體系       有用的設置防護能夠避免架體及其所掩蓋范圍內(nèi)的物體和人員掉落。本產(chǎn)品外立側(cè)選用鋼絲網(wǎng)防護，操作層選用防滑鋼制腳手板和密封翻板，使架體密封性有了明顯進步，完成了全鋼關(guān)閉。       ⑷腳手架體系       腳手架體系是整體式智能升降防護操作渠道的重要組成部分，關(guān)系著整個架體的穩(wěn)定性和安全，其主要由型鋼制作的導軌、立桿、連桿經(jīng)過螺栓銜接而成。      ⑸附著支撐體系       附）全鋼爬架資料全關(guān)閉，剛度強、安全系數(shù)大、防火功能高。7爬架與施工電梯關(guān)系在主體結(jié)構(gòu)施工時，施工電梯追隨在爬架下面。

全鋼爬架設備流程：主結(jié)構(gòu)全體拼裝→主結(jié)構(gòu)設備調(diào)整→架體水平梁架設備→架體構(gòu)架搭設→鋪腳手板、安全網(wǎng)關(guān)閉→設備提高設備→查看檢驗投入使用　　1全鋼爬架設備搭設前，應核驗工程結(jié)構(gòu)施工時留設的預留螺栓孔或預埋件的平面方位、標高和預留螺栓孔的孔徑、筆直度等，還應該核實預留螺栓孔或預埋件處砼的強度等級。預留螺栓孔或預埋件的中心方位誤差應小于15mm，預留孔應筆直于結(jié)構(gòu)外外表。不能滿足要求時應采納合理可行的補救措施。留意：緊固時，專用緊固扳手須加加力桿，緊固后，把鐵絲松開?！　?.小橫桿靠近立桿安置，搭于大橫桿之上。外側(cè)伸出立桿100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿100～400mm。內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板?！　?全鋼爬架外墻全體電動提高腳手架(以下簡稱爬架)是一種適用；(5)驗收合格后，專業(yè)分包單位持合格報告到當?shù)匕脖O(jiān)站辦理項目備案登記手續(xù)，取回登記證后，方可使用。1.爬架整體工藝流程及組成原理；1.1.爬架整體工藝流程見下圖.；1．2爬架的組成；爬架主要由主結(jié)構(gòu)、支撐結(jié)構(gòu)和鋼管銜接的架體組成，；2．爬架的設備；41爬架根底架的搭設；爬架在搭設之前應先搭設根底架，作為腳手架搭設時的；2．2．爬架在建筑物上預埋孔的設置；在所使用爬架的建筑物上，應按爬架的施工組織設計要；架體外側(cè)有必要沿全高設置剪刀撐，剪刀撐跨度不得把下支座（附著支承構(gòu)造）設備固定在首層的預留孔方位上，用專用T型螺栓及專用平墊鐵緊固。4設設備渠道---擺放底座、設備導軌，拼裝水平桁架各部件---將橫梁用螺栓銜接于導軌上，將主結(jié)構(gòu)立桿扣于橫梁上---將斜桿扣于立桿和橫梁上---設備附墻導向設備后，將架體卸荷到導向座上---隨結(jié)構(gòu)接高架體、搭設腳手架、鋪設中間層或臨時腳手板---與建筑結(jié)構(gòu)做臨時架體拉接、張掛外排密目安全網(wǎng)---裝完第三個橫梁后，設備提高座和上一層附墻導向座---接高主結(jié)構(gòu)立桿、將架體搭設至設計高度、鋪設頂層腳手板、擋腳板---鋪設底層安全網(wǎng)及腳手板、制造翻板---上部架體與結(jié)構(gòu)進行有效拉接（拉接間距不大于6m）---張掛外排密目安全網(wǎng)至架頂---將防墜吊桿刺進底座防墜設備內(nèi)，設備提高鋼絲繩---擺放電控柜、散布電纜線、設備電動葫蘆、接線、調(diào)試電器體系---預緊電動葫蘆、查看檢驗、拆除架體與結(jié)構(gòu)上部拉接、同步提高一層---設備全部結(jié)束，進入提高循環(huán)

全鋼爬架主要由以下幾部分組成：  

1） 全鋼爬架架體結(jié)構(gòu)  架體結(jié)構(gòu)是附著升降腳手架的主要組成結(jié)構(gòu)，由架體構(gòu)架、架體豎向主框架和水平梁等三部分組成。架體構(gòu)架是一般采用普通腳手架桿件搭設的與豎向主框架和水平梁架連接的附著升降腳手架架體結(jié)構(gòu)部分；豎向主框架是用于附著升降腳手架架體、垂直于建筑物外立面、與附著支撐結(jié)構(gòu)連接、主要承受和傳遞豎向和水平荷載的豎向框架；架體水平梁架是用于構(gòu)造附著升降腳手架架體、主要承受架體豎向荷載、并將豎向和在傳遞至豎向主框架和附著支撐結(jié)構(gòu)的水平結(jié)構(gòu)。6、垂直封閉：從第二步至第五步，每步均需在外排立桿里側(cè)設置1。

2） 附著支撐結(jié)構(gòu)  附著支撐結(jié)構(gòu)是直接與工程結(jié)構(gòu)連接，承受并傳遞腳手架和在的支撐結(jié)構(gòu)，是附著升降腳手架的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，由升降機構(gòu)及其承力結(jié)構(gòu)、固定架體承力結(jié)構(gòu)、防傾覆裝置和防墜落裝置組成。2、搭設和每次升降等操作前必須對現(xiàn)場技術(shù)人員和工人進行安全技術(shù)交底。其中升降機構(gòu)是控制架體升降運行的機構(gòu)，防傾覆裝置是防止架體在升降和使用過程中發(fā)生傾覆的裝置，防墜裝置是架體在升降或使用過程中發(fā)生意外墜落時候的制動裝置。

3） 升降動力控制設備  升降動力控制設備由升降動力設備及其控制系統(tǒng)組成。其中控制系統(tǒng)包括架體升降的同步性控制 、荷載控制和動力設備的電氣控制等。

.2 立面設計

6.2.1 全鋼爬架提升點處立面圖見“附圖三：爬架立面圖”。

6.2.2 提升點處爬架架體立面為定型加工的主框架。爬架總高14.72m，步高1.8m，架寬0.9m，共鋪設三~五層木腳手板。

6.2.3 動力系統(tǒng)固定在主框架上，為保證足夠提升高度，吊點橫梁設置在第三步架上。

6.3 防護要求

爬架外立面滿掛密目安全網(wǎng)。底層密目加大眼安全網(wǎng)兜底，與墻面實現(xiàn)水平方向全封閉，以上架體每層均要求與墻面實現(xiàn)全封閉，防止物件墜落傷人。腳手板采用對接平鋪設置在小橫桿上，對接處必須設雙排小橫桿，小橫桿距腳手板端頭≤150mm。?（2）按操作方法不同，可以分為手工操作過程、機械化過程和人機并作過程（半機械化過程）。操作面必須滿鋪腳手板，離墻面≤100mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板用8#鉛絲與小橫桿（擋腳板為立桿）綁扎牢固，不得在人行走時滑動。注意：外網(wǎng)成片掛架上，不影響爬架分片提升，包括腳手板。

6.4 組裝平臺

全鋼爬架組裝平臺高度：自第2層頂板下返1.3米為爬架組裝平臺的上平面，組裝平臺的技術(shù)要求見“附圖六：爬架組裝平臺示意圖”。

6.5 穿墻螺栓及預留孔

6.5.1 穿墻螺栓尺寸為M30×L ，雙螺母，L為墻體厚度。

6.5.2  穿墻螺栓預留孔從第3層頂板剪力墻或梁開始設置。預留孔通過預埋件實現(xiàn), 預埋件與臨近鋼筋焊連,以確保預留孔位置準確, 預埋件加工圖見“附圖四：爬架預埋件圖”。

6.6 全鋼爬架與塔吊關(guān)系

6.6.1 塔吊附墻桿應避讓提升底座所在位置。

6.6.2  爬架在升降過程中若遇塔吊附墻桿阻擋，只需將相應位置處爬架桿件暫時拆除，通過后立即恢復即可。

6.7 爬架與施工電梯關(guān)系

在主體結(jié)構(gòu)施工時，施工電梯追隨在爬架下面；主體結(jié)構(gòu)封頂后，施工電梯處的爬架拆除。