球形封頭與半球形封頭的區(qū)別

   在同樣直徑和壓力情況下，半球形封頭中的大應力僅為圓筒形筒體大應力的一半，故所需壁厚僅為筒體壁厚的二分之一。但因半球形封頭深度大，制造困難。各地區(qū)都建立了封頭制造專業(yè)廠，封頭制造企業(yè)覆蓋全國，在經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)還形成了封頭制造的專業(yè)中心。如將半球形封頭的半徑加大，而筒體半徑不變，即封頭半徑加大，而筒體半徑是保持不變的。這種無折邊半球形封頭深度淺，它具有以下的特點：

   (1)與半球形封頭相比，由于半徑加大，因而厚度也要相應增加；

   (2)在球形封頭中，它與筒體的連接處，由于彼此在內(nèi)壓作用下變形的不一致性，將產(chǎn)生邊緣應力，局部地區(qū)邊緣應力值往往是筒體和封頭正常部位應力的好幾倍，因此，無折邊球形封頭受力情況不良，僅能用在低壓場合。為了保證封頭和簡體連接處不至遭到破壞，要求連接角焊縫采用全焊透結構，并要求封頭內(nèi)半徑月，不得大于圓筒體的內(nèi)徑,以適當控制封頭厚度。這種情況是完整的半球形封頭與筒體連接，不用過渡段，而在筒體外側(cè)有1：3倒角過渡。

封頭的質(zhì)量及形狀偏差

封頭是壓力容器中的堵塞裝置，常用于壓力容器的兩端，我們知道壓力容器對于密封性要求較為嚴格，因此在制作封頭的，它的質(zhì)量及形狀都是有嚴格要求的，下面就一起來了解下吧。

1、焊縫部位實測的小厚度不得小于封頭小保證厚度。焊縫表面不得低于母材表面0.5mm以上。

2、在分步?jīng)_壓成形情況下，有環(huán)狀箍印產(chǎn)生，用樣板檢查，其間隙不得超過 1.5mm。

3、材料表面麻點應進行打磨處理，修磨深度不大于5%δ s ，且不大于2mm ，否則予以補焊。

4、碳鋼封頭表面材料花紋深度不得大于0.2mm。其封頭表面打磨面積大于20%時，封頭應作整體表面處理。

5、客戶對封頭表面有特別要求時，按客戶要求執(zhí)行。

封頭內(nèi)表面形狀偏差

用玄長相當于封頭內(nèi)直徑的間隙樣板垂直待測表面，檢查封頭內(nèi)表面的形狀公差，允許避開焊縫進行測量，樣板與封頭內(nèi)表面的大間隙：外凸不得大于1.25%內(nèi)公稱直徑，內(nèi)凸不得大于1.625%公稱直徑。

封頭是壓力容器上的堵塞裝置，在生產(chǎn)時由于使用的工藝不一樣，不同封頭的安裝方式也是不同的，那么在實際的安裝過程中，如何選擇正常的安裝方式呢。

當前出產(chǎn)的標準封頭大有些都歸于中小型封頭，因而被運用在中小體積容器上的機會對比多，以裝置方法來說，通常的原則是中型或大型封頭運用冷裝置，也就是直接經(jīng)過固化進行裝置。但這種方法并不適用在小型封頭上，由于需求重復拆裝，所以只能改變通常的裝置方法。封頭在不同設備上的應用封頭是一種防堵塞裝置，常用于鍋爐、換熱器、儲罐、反應釜、塔等設備中，可以起到很好的密封作用。

經(jīng)過實習發(fā)現(xiàn)，螺紋裝置方法才是裝置小型封頭的挑選，但咱們也需求注意的是，這種裝置方法并不能起到很好的密封效果，常識拆開的時分對比便利。要說理想的裝置，那仍是螺紋合作密封膠的方法，不只密封效果好，關于運用的安全性有肯定的保證，一起還能便于操作。做為壓力容器的密封工具，和其他一般的工具不同，在購買封頭的時候有些細節(jié)是需要注意的。

制造封頭時有哪些要求

封頭用弦長≥3/4Di內(nèi)樣板檢查封頭內(nèi)外表的形狀偏差。直邊高度須按設計圖紙，大間隙不得大于1.0％Di且不得有突變。允差 5-3mm圓度1.0％Di且≤15mm周長偏差。封頭瓜瓣球形封頭瓜瓣、折邊過渡段瓜瓣用全尺寸立體樣板進行檢查。我們知道常用的封頭的形狀有半球形、橢圓形、蝶形和平蓋形等四種。形狀偏差大間隙≤3mm過渡段折邊半徑不得小于圖樣半徑。其過渡區(qū)轉(zhuǎn)角半徑不得小于圖樣的規(guī)定值。

封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。另外，為防止坯料裂紋，需要時進行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態(tài)，可對坯料進行磷化處理。橢圓形封頭由半個橢球和就有一定高度的圓筒殼體（或稱直邊部分）組成，其目的是為了避開在橢球邊緣與圓筒殼體的連接處設置焊縫，使焊縫轉(zhuǎn)移至圓筒區(qū)域，以免出現(xiàn)邊緣應力疊加的情況。坯料在冷鍛時要產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結的硬質(zhì)潤滑膜處理方法。

只有嚴格按照制作標準生產(chǎn)出的封頭才能發(fā)揮出大的效用，具有更長的使用時間，才能保證其安全可靠地性能。