自動化裝配生產(chǎn)線分類介紹

自動化裝配流水線分類：

一、圓盤回轉(zhuǎn)同步裝配流水線 :特點：典型結(jié)構(gòu)為圓盤。由凸輪操縱，4~24工為，結(jié)構(gòu)簡單、投資少、可靠、、生產(chǎn)率高、耐用、占用空間較小。裝配空間有限、工序有限、運行速度由慢的工序確定、任一工序故障將引起整機停止運行、柔性低。 適用場合：工序數(shù)較小；產(chǎn)品具有大而穩(wěn)定的批量；各工序時間相近。

二、直進式同步裝配流水線 特點：通常由凸輪操縱的分度裝置驅(qū)動，傳送方式可分為環(huán)行水面型和上下軌道型，傳送帶通常為鏈?zhǔn)交蜾搸健＿M年來傳送帶結(jié)合件由精加工件取代沖壓件，并由滾珠軸承聯(lián)接。

連續(xù)工序數(shù)多、簡單、可靠、精度合理、耐用、裝配空間大，運動速度由慢的工序確定、任一工序故障將引起整機停止運行、柔性低、成本及占地均多于圓盤回轉(zhuǎn)式傳送機構(gòu)。 適用場合：工序數(shù)比圓盤回轉(zhuǎn)裝配機構(gòu)多；產(chǎn)品的兩邊均可安排作業(yè)，產(chǎn)品具有大而穩(wěn)定的批量；各工序時間相近。

自動化生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢

自動化設(shè)備翻轉(zhuǎn)機構(gòu)是制造業(yè)領(lǐng)域致力于智能控制、操作數(shù)控化、網(wǎng)絡(luò)傳感器及控制器的技術(shù)研發(fā)、定制型生產(chǎn)、再到銷售的高科技企業(yè)或公司的經(jīng)營模式。自動化設(shè)備翻轉(zhuǎn)機構(gòu)眾多可插拔的功能模塊、較完善的嵌入式優(yōu)勢可以滿足大多數(shù)用戶的非標(biāo)定制化需求。

一般來說，大多數(shù)自動化設(shè)備都是非標(biāo)準(zhǔn)化、非量產(chǎn)的。因此做自動化設(shè)備的公司一般擁有多個系列的產(chǎn)品來滿足客戶的個性化需求。自動化設(shè)備中的大型成套設(shè)備，又稱作自動化裝置。是在制造業(yè)生產(chǎn)過程中機器或設(shè)備在無人、少人操作或監(jiān)管的情況下按規(guī)定的指令或程序自動進行控制、生產(chǎn)的過程。因此，自動化能力是工業(yè)、農(nóng)業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化的重要優(yōu)勢和顯著標(biāo)志。

自動化設(shè)備根據(jù)不同行業(yè)、不同設(shè)備類型等維度，有多種細(xì)分。以設(shè)備的細(xì)分類型來看，分為：輸送、倉庫、揀選、搬運和數(shù)控軟件類支持設(shè)備。

機器視覺在非標(biāo)自動化設(shè)備上具有哪些優(yōu)勢?

大家都知道自動化設(shè)備就是不需要人的機器就能自動工作的設(shè)備就叫自動化設(shè)備，非標(biāo)自動化設(shè)備就是根據(jù)用戶的實際需求定制的自動化設(shè)備就叫非標(biāo)自動化設(shè)備。

機器視覺檢測概念不是工業(yè)領(lǐng)域的人可能還不了解，但現(xiàn)在這項髙級技術(shù)已經(jīng)在制造業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用很廣泛了，機器視覺主要原理就是將利用工業(yè)相機拍攝圖像，使用專業(yè)的視覺檢測軟件和各種圖像算法對圖像進行分析計算并給出所需的參數(shù)，通過對這些參數(shù)的設(shè)置利用我們就可以到達(dá)很多目的實現(xiàn)很多功能。

機器視覺在非標(biāo)自動化設(shè)備上優(yōu)勢具有的優(yōu)勢：

產(chǎn)品的髙精度尺寸測量、零件坐標(biāo)位置、讀取一維二位碼數(shù)據(jù)、零件表面缺陷檢測識別、顏色識別、角度識別等功能，這項技術(shù)已經(jīng)能大程度上取代人眼了，而且檢測速度比人眼快5-10倍，目前這樣的技術(shù)已經(jīng)細(xì)分成很多專業(yè)領(lǐng)域了，比如3D掃描、刷臉識別、指紋識別、自動駕駛等高科技領(lǐng)域，這項技術(shù)還在不斷更新完善功能會越來越強大。

非標(biāo)自動化設(shè)備其實就是，根據(jù)客戶的生產(chǎn)步驟和生產(chǎn)效率要求，通過設(shè)計一套自動機械機構(gòu)，和電氣控制邏輯，將人的動作取代并集成到一起，實現(xiàn)自動上料、自動組裝、自動測試檢測，并將這些數(shù)據(jù)保存下來，可以產(chǎn)量效率、良率、能耗等。