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永康大型激光切割加工是浙江激光雕刻廠的典型代表。激光雕刻的種類是比較繁多的，在對比不同的產(chǎn)品進行雕刻的時候，要根據(jù)產(chǎn)品的特性來選擇激光雕刻的方法，要講求實效性。那么具體的激光雕刻方法有哪些呢？浙江激光雕刻廠就來跟你簡單的說一說。

激光汽化切割

利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內(nèi)達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。

激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（如紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。

激光切割在現(xiàn)今的切割加工行業(yè)中是非常熱門的一種切割技術(shù)，我們都知道激光具有精準、快速的特點，但是在進行切割加工的時候，也會出現(xiàn)焦點位置有偏差的問題，下面永康大型激光切割加工廠和大家說說激光切割加工過程中焦點位置出現(xiàn)誤差的3中原因。

1工件幾何誤差

激光切割的對象為板材或覆蓋件型零件，由于各種?火焰切割使高速切割成為可能，并可以切割厚板，例如厚度超過30mm的低碳鋼。因的影響，加工對象表面具有起伏不平，且在切割過程中的熱效應(yīng)的影響也會產(chǎn)生薄板零件的表面變形，對于1維激光加工，覆蓋件在壓制成型過程中也會產(chǎn)生表面的不平，所有這些，都會產(chǎn)生激光焦點與被加工對象表面的位置與理想位置發(fā)生隨機變化。

2工件裝夾裝置產(chǎn)生的誤差

3編程產(chǎn)生的誤差

在1維激光切割加工過程中，復(fù)雜曲面上的加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實際曲線存在一定誤差，這些誤差使得實際焦點和加工對象表面的相對位置和理想編程位置產(chǎn)生一定誤差。而有些示教編程系統(tǒng)也會引入一些偏差。

通常激光的精準、快速的特點，只要其他工作上確保沒有問題，在進行實際加工的過程中，很少會出現(xiàn)誤差，激光切割快速，有影響的誤差會對于加工產(chǎn)品的質(zhì)量造成直接的影響。

激光切割加工是應(yīng)用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。普通密度貼面板此類型的密度板就是我們常用于做標牌襯板的那種木托板。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預(yù)先繪好的圖形進行連續(xù)相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。

傳統(tǒng)的鈑金工藝是采用：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝，加入了激光切割之后出現(xiàn)了新的鈑金工藝：設(shè)計 激光切割 折彎 焊接/鉚焊。下面浙江激光雕刻廠就來說說激光雕刻是怎么影響和改變這傳統(tǒng)鈑金工藝的。

1）傳統(tǒng)的工藝下，該工件由幾部分組成?，F(xiàn)在，一次切割 折彎就完成了。達到了減少工序，縮短工期，降低成本的目的。

2）傳統(tǒng)的工藝下，為焊接配置專用夾具。現(xiàn)在部件間使用類似木工榫的工藝，定位準，省時，焊接夾具簡單，產(chǎn)品變形小。達到了縮短工期，降低成本，提高質(zhì)量的目的。

3）多重折彎工藝在國內(nèi)的箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及。好處是省掉了傳統(tǒng)的加強筋。

4）利用激光的切縫細，精度高的特點，一次切割（帶微連接），配合四次折彎，完成四個工件。突破了傳統(tǒng)工藝下的設(shè)計思想，達到了縮短工期，降低成本的目的。

5）由于使用了榫結(jié)構(gòu)，工件折彎后配合點焊工藝，就可完成整個流程。工件變形小，噴涂前無需，打磨。

激光切割不能說是一種簡單的加工工藝，它能給生產(chǎn)行業(yè)帶來更大的利潤，更低的成本，更高的效率，對消費者而言，激光切割技術(shù)也能為他們帶來更多的商品種類，更好的產(chǎn)品質(zhì)量。