剛玉質(zhì)蓄熱球，產(chǎn)品采用電熔剛玉為主要原料，經(jīng)過合計級配，特殊工藝成型，大于1600℃高溫?zé)桑瑒傆褓|(zhì)蓄熱球密度高，強度高，抗侵蝕，結(jié)構(gòu)致密，是可長期使用在高溫下使用的蓄熱材料，剛玉質(zhì)蓄熱球以其優(yōu)良的性能得到廣大客戶認(rèn)可，剛玉質(zhì)蓄熱球可應(yīng)用于軋鋼加熱爐，煉鋁熔鋁爐，垃圾焚燒爐，退火爐，鍛造爐，使用壽命長。

氧化鋁陶瓷球以其的性能被應(yīng)用于石油化工、煉油、電子、乙烯、、空氣等干燥設(shè)備中。這些氧化鋁陶瓷球產(chǎn)品可以清洗嗎？氧化鋁陶瓷球是如何清洗的？

氧化鋁陶瓷球清洗劑的主體是浸入有兩個軸承的水槽中的低速轉(zhuǎn)筒，其中相同規(guī)格的氧化鋁陶瓷球在這個高度上通過重力自 由下落并與其他球體相撞，不斷循環(huán)。

氧化鋁陶瓷球在襯里和氣缸壁之間的水中摩擦，從而可以清潔氧化鋁陶瓷球的表面污垢。由于氧化鋁陶瓷球的主要原料是氧化鋁陶瓷，之初是由拜耳法制成的。

氧化鋁陶瓷球具有很強的吸附能力，也可用于水的凈化，同時是一種典型的催化劑，能吸收空氣中被污染的二氧化碳蒸氣，對環(huán)境的凈化起到重要作用。

許多都了解蓄熱球，蓄熱球是一種耐火保溫材料，是具備重?zé)€縮水率低、高溫載荷變軟溫度高、抗腐蝕、抗壓強度高、蓄放發(fā)熱量大、熱震可靠性好、傳熱性能好、線膨脹系數(shù)小等特性。根據(jù)對液化氣(煉鐵高爐、煉鋼爐)和氣體雙加熱(原料油、高發(fā)熱量液化氣等則采用燃燒氣體單蓄熱方法)，可使蓄熱式熱處理爐做到排煙量少20-50%，排煙溫度降至低于150度，生產(chǎn)量高出15-20%，鋼材加溫時間減少50%，空氣氧化燒蝕降30-50%。

蓄熱球可運用20~三十次/h的換相，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃上下排出。 高溫液化氣和氣體流經(jīng)蓄熱體在同樣途徑內(nèi)就可以各自加熱到僅比煙氣溫度低100℃上下，溫度達90%之上。 因蓄熱小球容積十分精巧，加上小球床的商品流通工作能力強，即便積塵后摩擦阻力提升都不危害熱換指標(biāo)值。 蓄熱球具備性、抗渣性強的特性。 陶瓷球的拆換、清理十分便捷，并可多次重復(fù)使用。 

蓄熱球可主要用于石油，化工和天燃氣等行業(yè)覆蓋惰性氧化鋁瓷球作催化劑的全部覆蓋支撐填料。在惰性瓷球的基礎(chǔ)上通過外形改造研發(fā)制成的一種新型支承，全部覆蓋用球形填料。其主要原理為：采用莫來石和剛玉為產(chǎn)品主晶相，以長石玻璃和高嶺土燒結(jié)體為結(jié)構(gòu)橋梁，利用了氧化鋁燒結(jié)體莫來石和剛玉晶體的高機械強度，耐高溫，耐急冷急熱特性，抗O2化，耐磨損，極低的化學(xué)活性，耐強酸堿腐蝕等。