針對(duì)現(xiàn)使用的RTO蓄熱爐，爐內(nèi)蜂窩陶瓷蓄熱體為矩鞍環(huán)蓄熱體，經(jīng)過(guò)多年使用，已基本破損或燒損(出現(xiàn)玻璃質(zhì)狀），蓄熱性能差，其排煙溫度高，天燃?xì)夂臍饬看螅瑝簱p大，風(fēng)機(jī)功率大。

方案一、換矩鞍環(huán)

1、去除爐內(nèi)舊的矩鞍環(huán)；

2、更換新的矩鞍環(huán)；

3、檢查爐內(nèi)保溫有無(wú)破損，更換修補(bǔ)高溫陶瓷棉模組；

4、檢查高溫風(fēng)門及旁通風(fēng)門閥板是否變形或關(guān)閉到位，作相應(yīng)的處理。

方案二、蜂窩陶瓷

2、更換成蜂窩陶瓷蓄熱體，需放150*150*300的規(guī)格共4-5層，中間間隔填耐火泥；

3、檢查爐內(nèi)保溫有無(wú)破損，更換修補(bǔ)高溫陶瓷棉模組。

耐火性高，對(duì)于蓄熱式燃燒系統(tǒng)，助燃空氣或(和)煤氣的預(yù)熱溫度，一般只比煙氣溫度低100~200℃，所以蓄熱器長(zhǎng)期工作在高溫下，對(duì)其耐火性有要求。對(duì)于一般的小型鋼坯加熱爐，煙氣溫度為1-250~1300℃。對(duì)于高溫大型鋼坯加熱爐，煙氣溫度可達(dá)1-400℃甚至更高。因此，不同的應(yīng)用條件對(duì)蓄熱材料的耐火性有不同的要求。

蜂窩陶瓷蓄熱體普遍用以工業(yè)熱工機(jī)器設(shè)備節(jié)能環(huán)保層面，使工業(yè)熱工機(jī)器設(shè)備提高工作效率，減少耗能，提益和改進(jìn)品質(zhì)，是處理電力能源與環(huán)境污染問(wèn)題的關(guān)鍵而合理的方式。蜂窩陶瓷蓄熱體截臉孔關(guān)鍵有方形和正六邊形二種孔結(jié)構(gòu)，且孔洞是互相平形的直達(dá)道結(jié)構(gòu)。這類結(jié)構(gòu)大大降低了出氣孔流過(guò)的摩擦阻力，大大提高了蓄熱體的雙孔容積換熱效。蜂窩陶瓷蓄熱體普遍用以工業(yè)熱工機(jī)器設(shè)備節(jié)能環(huán)保層面，使工業(yè)熱工機(jī)器設(shè)備提高工作效率，減少耗能，提益和改進(jìn)品質(zhì)，是處理電力能源與環(huán)境污染問(wèn)題的關(guān)鍵而合理的方式。蜂窩陶瓷蓄熱體截臉孔關(guān)鍵有方形和正六邊形二種孔結(jié)構(gòu)，且孔洞是互相平形的直達(dá)道結(jié)構(gòu)。這類結(jié)構(gòu)大大降低了出氣孔流過(guò)的摩擦阻力，大大提高了蓄熱體的雙孔容積換熱效。