影響包裝盒印刷質(zhì)量的三大原因

一、油墨的好壞能直接影響到包裝盒印刷光澤的硬度，主要還是墨膜的平滑度，決定因素是連結(jié)料的性質(zhì)和數(shù)量的多少。

二、印刷時(shí)的壓力是把印跡良好轉(zhuǎn)移的關(guān)鍵因素，如果壓力過(guò)大的話，印跡會(huì)逐漸的向周圍擴(kuò)大，我們知道擴(kuò)大后油墨會(huì)變稀、印刷層會(huì)變薄，光澤度也會(huì)隨之變差。

三、包裝盒印刷出來(lái)的光澤與印刷紙張表面或承印物表面的粗糙程度有很大關(guān)系，如果表面很粗糙，根據(jù)光學(xué)原理，會(huì)使表面造成漫反射，能反射反射回去的則減少了，這時(shí)光澤度會(huì)下降，如果承印物表面光滑平坦，那么光澤度也自然會(huì)高很多。

   在做包裝盒印刷時(shí)影響印版耐印力的因素有哪些？

1、油墨侵蝕的影響

有些油墨如黑墨對(duì)印版滾筒存在一定的侵蝕性，因此使用后要及時(shí)進(jìn)行清洗。

2、化學(xué)因素的影響

在油墨的出產(chǎn)過(guò)程中加入了一定量的活性劑，假如油墨或印版滾筒的活性過(guò)高，在印刷過(guò)程中活性物質(zhì)會(huì)較為牢固地黏附在印版滾筒上，gua刀難以完全刮凈，由此不得不進(jìn)步gua刀壓力，進(jìn)而影響印版滾筒的壽命。這時(shí)可將印版滾筒清洗干凈，清除印版滾筒上已經(jīng)黏附的活性物質(zhì)之后，在油墨中加入專門的表面活性減緩劑，則會(huì)取得顯著的效果。假如在印刷前加入表面活性減緩劑，則可起到預(yù)防作用。

   在做包裝印刷時(shí)在油墨上需要注意哪些問(wèn)題？

油墨是否超過(guò)保質(zhì)期或添加劑是否過(guò)量的問(wèn)題。一般情況下，如果超過(guò)油墨保質(zhì)期，則印刷后可能因油墨中的光引發(fā)劑失效而導(dǎo)致油墨干燥不良。另外，在印刷生產(chǎn)中，為改進(jìn)油墨的性能，經(jīng)常需要在油墨中加入調(diào)墨油、撤黏劑等添加劑。如果添加劑比例過(guò)高，則可能導(dǎo)致油墨過(guò)稀而造成干燥不良。UV油墨本身就具有觸變性，即在墨輥剪切力的作用下會(huì)變得越來(lái)越稀。而且，印刷設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，墨輥之間會(huì)摩擦發(fā)熱，進(jìn)而降低油墨黏性。

解決方法：首先，保證油墨在其保質(zhì)期內(nèi)使用；其次，注意油墨輔助劑和干燥劑的用量，建議UV油墨添加劑的比例在夏季時(shí)不超過(guò)3%，在冬季時(shí)不超過(guò)8%。