在工業(yè)領(lǐng)域中，提到耐火球很多人都會想到耐火球的耐火性能比較好，其實耐火球一般是在耐火材料中使用的比較多的，一方面是耐火球直徑小、傳導(dǎo)半徑小，密度高，導(dǎo)熱性好，所以工業(yè)生產(chǎn)中利用率高。那么高鋁耐火球的性能和優(yōu)勢有哪些呢?下面小編就給大家詳細(xì)介紹一下! 　　高鋁耐火球的性能 　　高鋁球根據(jù)氧化鋁含量又可細(xì)分為90、92、95、99等系列。耐火球機(jī)械強(qiáng)度高，可以長期使用，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不與物料反應(yīng)，耐高溫性好。 包括耐火度、荷重軟化溫度、體積穩(wěn)定性、抗熱震性、抗侵蝕性、性、抗水化性、耐真空性、高溫蠕變性等。其中，抗侵蝕性是指抵抗各種侵蝕介質(zhì)侵蝕的性能，包括抗熔體侵蝕性、抗氣體侵蝕性、重點介紹抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗CO侵蝕性等。 蓄熱球用途很廣，它在化工業(yè)已經(jīng)成為了不可缺少的產(chǎn)品，具有重?zé)€收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點，是優(yōu)良的耐火材料。 耐火球由于其具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優(yōu)異特性而被廣泛的運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。

蓄熱球具有耐高溫、抗腐蝕、密度高、熱阻小、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性能好、、抗渣性強(qiáng)、導(dǎo)熱率和熱容量大、蓄熱；熱穩(wěn)定性好、溫度劇變時不易等優(yōu)點，常被利用在高爐中。

為了提高熱能利用率降低能耗，高爐常用蓄熱球作為余熱回收，通過對煤氣和空氣雙預(yù)熱，可使蓄熱式加熱爐達(dá)到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產(chǎn)量提高15-20%，鋼坯加熱時間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環(huán)保節(jié)能效果。

了解蓄熱球的特性

首先我們需要了解蓄熱球是什么，蓄熱球是氧化，高嶺土，合成骨料，莫來石晶體等材料通過磨粉、成型、煅燒等多種工藝加工而成。蓄熱球的主要成分是氧化鋁，具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強(qiáng)度高、易清洗、可重復(fù)利用等優(yōu)點，是優(yōu)良的耐火材料。

蓄熱球蓄熱球的清理方式

從蓄熱球的介紹中，我們可以看出蓄熱球是易清洗的，那是不是可以直接用水沖洗呢？蓄熱球的用途，這個是不一定的，因為用途不一樣，使用的地方不一樣，有些地方是不能直接用水洗，那么它有哪些用途呢？適用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐等行業(yè)做蓄熱載體。

球磨機(jī)當(dāng)中用高鋁球替代中鋁球，高鋁球的磨損損耗低于中鋁球損耗的1/3以上，研磨時間更是縮短了1/5，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，而且高鋁球使用時間長，不需經(jīng)常更換，整體上性價比更高。用高鋁球做研磨原料，不僅可以節(jié)省電費，提高產(chǎn)量和質(zhì)量，而且還提高了機(jī)械使用效率，對機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。球磨機(jī)當(dāng)中用高鋁球替代中鋁球，高鋁球的磨損損耗低于中鋁球損耗的1/3以上，研磨時間更是縮短了1/5，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，而且高鋁球使用時間長，不需經(jīng)常更換，整體上性價比更高。用高鋁球做研磨原料，不僅可以節(jié)省電費，提高產(chǎn)量和質(zhì)量，而且還提高了機(jī)械使用效率，對機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。