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只安裝一個燒嘴,燃料自燒嘴噴入熔鋁爐,不再換向。蓄熱室 A、B 內(nèi)均裝有高鋁耐火球,當常溫空氣經(jīng)過蓄熱室 A 時,蓄熱室 A 耐火球的熱量傳給了空氣,使空氣達到 1 000 ℃以上的高溫,高速噴出后給燃料助燃;燃燒產(chǎn)物(高溫煙氣)進入蓄熱室 B將熱量傳給蓄熱室B 中的陶瓷球,溫度下降到 150℃左右后進入引風機。A、B 兩蓄熱室助燃、排煙反復更換,陶瓷球放熱、蓄熱也伴隨變化,助燃空氣溫度始終保持在 1 000 ℃,比爐溫低 200 ℃左右,進入引風機排向大氣的煙溫在 150 ℃左右。
蓄熱球是通過榨泥,擠泥,球磨等工序去除雜質。再通過真空擠泥制成可以生產(chǎn)坯體的原料。出產(chǎn)坯體陶瓷原料經(jīng)配料加工后得到多組分混合物坯料,使坯料具有著一定的耐酸度及可塑性。坯料含水量通常在20%~24%。在一定的模具(波峰高,波距及傾角都符合設計要求)下擠壓成型。
蓄熱球注意事項:
1.冷熱敷生物陶瓷球僅供外用。
2.為防止溫度過高或過低,剛開始使用時用毛巾或棉布包裹,如敷用后感覺不適,應先放下片刻再行敷上。