蓄熱球具有耐高溫、抗腐蝕、密度高、熱阻小、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性能好、、抗渣性強(qiáng)、導(dǎo)熱率和熱容量大、蓄熱；熱穩(wěn)定性好、溫度劇變時不易等優(yōu)點(diǎn)，常被利用在高爐中。

為了提高熱能利用率降低能耗，高爐常用蓄熱球作為余熱回收，通過對煤氣和空氣雙預(yù)熱，可使蓄熱式加熱爐達(dá)到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產(chǎn)量提高15-20%，鋼坯加熱時間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環(huán)保節(jié)能效果。

高鋁球是氧化鋁含量在90以上的氧化鋁球，主要成分是氧化鋁。高鋁球生產(chǎn)制作原材料是鋁礬土。生產(chǎn)工藝過程選用鋁礬土，經(jīng)過超細(xì)處理、高溫噴霧造粒、等靜壓成型、高溫輥道窯燒結(jié)而成。所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時間30－40分鐘。高鋁球是氧化鋁含量在90以上的氧化鋁球，主要成分是氧化鋁。高鋁球生產(chǎn)制作原材料是鋁礬土。生產(chǎn)工藝過程選用鋁礬土，經(jīng)過超細(xì)處理、高溫噴霧造粒、等靜壓成型、高溫輥道窯燒結(jié)而成。所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時間30－40分鐘。

工藝區(qū)別

高鋁球的制作工方法是用鋁礬土精制加工高溫?zé)Y(jié)而成。粘土球是以工業(yè)氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料，經(jīng)科學(xué)配方、成形和高溫煅燒制成。二者的生產(chǎn)工藝和原材料不同，但是都需要經(jīng)過高溫煅燒。

用途區(qū)別

高鋁球的作用，由于其具有強(qiáng)度高、硬度高、耐磨，耐高溫，耐腐蝕的特點(diǎn)被廣泛運(yùn)用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工。耐火瓷球分普通耐火球和高鋁耐火球，普通耐火球適用于硫酸和化肥行業(yè)的轉(zhuǎn)化器和變換爐，高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風(fēng)爐、加熱變換爐等設(shè)備。