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主要是蜂窩陶瓷制品在燒成過程中產(chǎn)生的廢品。
燒成過程中產(chǎn)生的廢品及廢料在蜂窩陶瓷生產(chǎn)過程中占*大的比例。蜂窩陶瓷胚體由于蜂窩孔道多引力集中而分布不均,燒成中很容易產(chǎn)生開裂或變形缺陷,特別是排蠟中殘存的石蠟量較高的蜂窩陶瓷制品,升溫中殘存蠟的排除非常緩慢而使得排蠟時間非常漫長。
燒成過程中產(chǎn)生的廢品主要包括:由于受熱溫度不均勻以及升溫速度太快,造成的蜂窩陶瓷產(chǎn)品變形、開裂,由于爐內(nèi)燒結(jié)氣氛的原因造成產(chǎn)品存在色差。采用重油或煤作為燃料的陶瓷窯爐,由于重油及煤的不完全燃燒,容易造成大量未燃盡的游離碳污染蜂窩陶瓷制品,以致造成的陶瓷產(chǎn)品煙熏。
針對現(xiàn)使用的RTO蓄熱爐,爐內(nèi)蜂窩陶瓷蓄熱體為矩鞍環(huán)蓄熱體,經(jīng)過多年使用,已基本破損或燒損(出現(xiàn)玻璃質(zhì)狀),蓄熱性能差,其排煙溫度高,天燃?xì)夂臍饬看螅瑝簱p大,風(fēng)機(jī)功率大。
方案一、換矩鞍環(huán)
1、去除爐內(nèi)舊的矩鞍環(huán);
2、更換新的矩鞍環(huán);
3、檢查爐內(nèi)保溫有無破損,更換修補(bǔ)高溫陶瓷棉模組;
4、檢查高溫風(fēng)門及旁通風(fēng)門閥板是否變形或關(guān)閉到位,作相應(yīng)的處理。
方案二、蜂窩陶瓷
2、更換成蜂窩陶瓷蓄熱體,需放150*150*300的規(guī)格共4-5層,中間間隔填耐火泥;
3、檢查爐內(nèi)保溫有無破損,更換修補(bǔ)高溫陶瓷棉模組。