涂裝生產線應用過程中經常出現(xiàn)各種問題，下面涂裝流水線廠家來為大家詳細介紹一下涂裝生產線應用的常見問題。

　　1.輸送設備設計不當：從設計角度來說，這工件的輸送方式是有很多種的，如果設計不當，容易對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良的后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算與干涉的繪圖。

　　鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求，在設計的時候，這些方面都要考慮得當才是.

　　2.產量設計的綱領達不到：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式)，不考慮吊掛的間距，不考慮上下坡、水平轉彎的距離有沒有干涉，在生產時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力等等。涂裝處理是確保所制訂的工藝的實踐，確保涂裝品質的穩(wěn)定、抵達涂裝目標與經濟效益的重點條件。這樣就會導致產量達不到設計綱領。

　　3.涂裝設備的工藝時間有所偏差：有的設計者為了降低其造價，經常會通過減少工藝時間來達到目的。

      1、噴涂機生產前的操作。打開總電源、氣源、水源，檢查水源、電源、氣源是否符合生產要求，清理噴嘴上的黃油?！　?/span>

      2、漆桶內裝人黏稠度適中的油漆或涂料，油漆需經網篩過濾并攪拌均勻?！　?/span>

      3、啟動控制電源按鈕，啟動供漆系統(tǒng)。先讓噴涂機空載慢行，正常后，將吸入管插入涂料桶內，輕微打開銅球閥，至泵運行穩(wěn)定后，根據油漆的霧化狀態(tài)將氣壓調到適合油漆噴涂的數值?！　?/span>

      4、啟動排風、輥道、輸送電機。按動啟動按鈕，使系統(tǒng)處于噴涂準備階段，當鋼桶到位后，即可按程序進行噴涂作業(yè)?！　?/span>

      5、氣動箱面板上的旋鈕開關為設備調試用的強制噴涂及旋轉開關，在設備運行過程中，這些開關應放在關閉位置?！　?/span>

      6、噴涂機噴涂過程中如油漆需換色，應清洗管道。按照程序可進行內外噴涂、閉口桶噴涂、雙色桶噴涂。如遇異常，按急停開關檢修?！　?/span>

      7、噴涂結束時，先將銅球閥關小一點，將涂料吸入管提出，使噴涂機空載運行，再插入稀料桶內清洗泵及管道、噴嘴，并在噴嘴上涂抹黃油。噴漆室內所有部位應均勻涂抹黃油，每周清理1-2次?！　?/span>

      8、噴涂作業(yè)結束后，按停止按鈕，關閉排風機、輥道電機及輸送電機，切斷控制電源及控制柜總電源。