粉末噴涂設(shè)備的多旋風(fēng)回收系統(tǒng)粉末涂料的粉末噴涂設(shè)備自20世紀(jì)60年代進(jìn)入應(yīng)用領(lǐng)域，迅速在全世界普及推廣，并越來(lái)越受到人們的青睞。然而，采用這種噴涂方法，由于噴涂過(guò)程中工件的不連續(xù)和粉末自身的質(zhì)量，以及噴涂行程的影響，總會(huì)有部分粉末未能得到充分利用。

　　粉末噴涂設(shè)備這部分粉末如果不及時(shí)收集起來(lái)，易污染環(huán)境;如果當(dāng)廢粉處理，浪費(fèi)太大;若全部用來(lái)重復(fù)使用，其中含有許多不可利用的廢粉會(huì)影響涂裝質(zhì)量。

　　這就需要有一個(gè)裝置來(lái)將其收集并分離，使可利用的部分與不可利用的部分分開(kāi)，并分別處理。粉末回收裝置的作用就是收集噴涂過(guò)程落下的粉末，將其分離成可利用的粉末和不可利用的廢粉，并分別送到相應(yīng)的裝置中。但是，在實(shí)際使用中，由于設(shè)備制造、技術(shù)等多種因素的影響，回收裝置總存在著這樣或那樣的不足。

　　涂裝流水線保養(yǎng)不僅是硬件的保養(yǎng)，也要注重操作人員的正規(guī)操作。涂裝流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，地利用生產(chǎn)面積，并考慮涂裝流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在涂裝流水線平面布置時(shí)應(yīng)考慮涂裝流水線的形式、涂裝流水線安裝工作地的排列方法等問(wèn)題。

　　1、頭部電機(jī)的維變壓器保養(yǎng)和維護(hù)：電機(jī)內(nèi)千萬(wàn)不要進(jìn)水，一旦進(jìn)水會(huì)有幾率導(dǎo)致電機(jī)的絕緣毀壞而發(fā)生設(shè)備運(yùn)行不起來(lái)。

　　2、鏈條的保養(yǎng)和維護(hù)：鏈條需要多觀察，勤加黃油和潤(rùn)滑油，由于鏈條長(zhǎng)期工作運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑液體會(huì)蒸發(fā)掉，從而引起噪聲變大，偏向爬行等問(wèn)題。

　　3、涂裝流水線頭部的減速箱的維修和保養(yǎng)：運(yùn)用了一季度樣子以后把減速箱里的多余的機(jī)油全放完，再用，柴油等給減速箱里面洗個(gè)澡，然后再將新的潤(rùn)滑油加到觀察窗的中部就行。往后的每過(guò)一年就這樣操作一遍。(我們需要注意到:潤(rùn)滑油加的過(guò)少會(huì)引起減速箱噪聲大和過(guò)熱，甚至是減速箱的報(bào)廢，而每次的潤(rùn)滑油也不能超過(guò)觀察窗的中部，超過(guò)太多會(huì)導(dǎo)致減速箱過(guò)熱，電機(jī)負(fù)載過(guò)大而保護(hù)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

　　安全操作噴涂線的規(guī)程

　　1.啟動(dòng)空壓機(jī)，使壓力控制在5-8kg/cm2，接通噴槍主管。

　　2.檢查燃油管道是否正常。正常后，打開(kāi)燃油管的總開(kāi)關(guān)和各分開(kāi)關(guān)。

　　3.合上電源開(kāi)關(guān)，按下點(diǎn)火開(kāi)關(guān)根據(jù)烤漆粉的特性和機(jī)型材料的特點(diǎn)，選擇合適的烤爐溫度，一般棒料溫度為200°—220°。

　　4.開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)，調(diào)整烤漆輸送機(jī)的速度，一般頻率在25—30Hz。

　　5.查看烤漆粉的顏色，做到與定單要求一致。試噴幾次，合乎要求即可。

　　6.根據(jù)工件的特點(diǎn)，選擇合適的吊具工件懸掛要穩(wěn)，防止掉入烤爐。

　　7.擦掉工件表面銹跡及前道工序處理的殘?jiān)?。銹跡、油污嚴(yán)重的工件必須重新處理。

　　8.下線前裝好PE袋,且把工件堆放整齊。

　　9.烤漆中，烤漆組長(zhǎng)或車間主任要每隔一小時(shí)觀察烤漆效果，并檢查烤漆附著力且做好記錄。

　　10.烤漆完后要先關(guān)掉燃燒開(kāi)關(guān)，然后關(guān)氣體開(kāi)關(guān)，待所有工件出烤爐后，關(guān)輸送機(jī)的開(kāi)關(guān)。