噴涂設(shè)備的基本操作流程有哪些呢?我們簡(jiǎn)單的來(lái)看一下：

　　1、投入產(chǎn)物：把被涂物放到插件上起始工作

　　2、靜電除塵：把注塑時(shí)帶來(lái)的油質(zhì)，塵埃除掉

　　3、預(yù)熱：為了更好的上色給被涂物一點(diǎn)溫度

　　4、底漆噴涂：把塑料自身的顏色掩蓋，為制作要求顏色先底色噴涂

　　5、烘干：經(jīng)過(guò)地道里的IR區(qū)的溫度，進(jìn)行半干形態(tài)，為下一道噴涂作籌劃

　　6、表面噴涂：噴要求上色的顏色

　　7、溜平干燥：經(jīng)過(guò)地道進(jìn)行溜平，烘干

　　8、UV噴涂固化：和UV涂料搭配UV365nm光線中涂料要求的照色量(800~1200mj)進(jìn)行霎時(shí)固化

　　9、出貨并檢驗(yàn)包裝。

　　涂料浸涂的方法和技巧

　　(1)漆膜的厚度主要決定于物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的較大限度度，根據(jù)不同的設(shè)備，實(shí)驗(yàn)確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄;提升速率慢，漆膜厚且不均勻。

　　(2)浸涂操作有時(shí)造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時(shí)用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設(shè)備除掉這些漆滴。

　　(3)木制件浸涂的時(shí)間不能太長(zhǎng)，以免木材吸入過(guò)量的涂料，造成慢干和浪費(fèi)。

　　(4)大型物件浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。檢查時(shí)以較厚涂裝部位的涂料不粘手，無(wú)手指印為準(zhǔn)。

　　(5)不斷注意涂料粘度的測(cè)定，每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度，若粘度超過(guò)原粘度的10%，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測(cè)定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

　　(6)應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過(guò)試浸來(lái)設(shè)計(jì)掛具及裝掛方式，保證工件在浸涂時(shí)處于較佳位置。被涂物的較大平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡，盡量不產(chǎn)生兜漆或“氣包”現(xiàn)象。

　　(7)為防止溶劑在車間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來(lái)。作業(yè)以外時(shí)間，小的浸漆槽應(yīng)加蓋，大的浸漆槽需將涂料排放干凈，同時(shí)用溶劑清洗。

　　(8)加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排和定期檢查。

      自動(dòng)噴涂線注意事項(xiàng);配電柜：定期清掃配電柜，各接線端子緊固，接觸器、繼電器等動(dòng)作觸點(diǎn)檢查，有無(wú)燒蝕，不佳品維修或更換新品。　　

      1. 檢查配電柜各指示燈、按鈕及儀表應(yīng)完好無(wú)損， 要處于正常工作狀態(tài)；配電柜內(nèi)無(wú)金屬類或與設(shè)備無(wú)關(guān)的一切雜物，檢查線路是否有破損現(xiàn)象，各種電器元件設(shè)置正確，運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)正常。清洗機(jī)構(gòu)：檢查管道是否漏水，各水循環(huán)電機(jī)及水泵有無(wú)異響，電機(jī)表面溫度測(cè)試，上頂排風(fēng)機(jī)工作應(yīng)正常?！　?/span>

      2、自動(dòng)噴涂線本體：定期用兆歐表?yè)u測(cè)電機(jī)三相對(duì)地的絕緣電阻，消除電機(jī)對(duì)地短路故障，以免發(fā)生危險(xiǎn)；定期用鉗形電流表檢測(cè)三相電機(jī)電流平衡，避免電機(jī)缺相工作而損害電機(jī)；管路檢查有無(wú)松動(dòng)，及時(shí)緊固；泵體及傳送機(jī)構(gòu)加注黃油，以減少磨損；燃燒機(jī)要定期拆下外罩清理灰塵?！　?/span>

      3、自動(dòng)噴涂線傳送帶：驅(qū)動(dòng)減速機(jī)定期更換齒輪油（150#齒輪油），配重及張緊機(jī)構(gòu)調(diào)整，保證張緊機(jī)構(gòu)受力時(shí)伸縮自如；鏈條定期加耐溫潤(rùn)滑油，做到油量適中，鏈條潤(rùn)滑良好。噴槍機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌清理灰塵，潤(rùn)滑；冷干機(jī)散熱片清理灰塵。