不同類型的噴涂方式有哪些不同的優(yōu)缺點(diǎn)呢?我們簡(jiǎn)單的看一下：

　　模式1：手動(dòng)噴涂

　　預(yù)處理，手動(dòng)噴涂，手動(dòng)轉(zhuǎn)移到固化爐(烘箱)高溫固化 - 噴涂完成。

　　優(yōu)點(diǎn)：投資少;易于保證涂層質(zhì)量;只要固化爐(烤箱)的尺寸合理，就可以很容易地應(yīng)用于各種工件(尺寸或形狀)的噴涂;維護(hù)方便，維護(hù)成本低，維護(hù)技術(shù)難度低;減。它可以方便地用于小批量生產(chǎn)，并且可以適應(yīng)更大批量生產(chǎn)。

　　缺點(diǎn)：當(dāng)批量生產(chǎn)相同尺寸的工件時(shí)，工件在各種工藝之間產(chǎn)生的重復(fù)勞動(dòng)相對(duì)勞動(dòng)密集，生產(chǎn)不能大大增加或勞動(dòng)力成本大大降低。

　　模式2：全自動(dòng)噴涂線

　　工件懸掛在自動(dòng)運(yùn)行的噴射鏈中，使工件在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)：在線，噴涂預(yù)處理(不包括酸洗)，低溫干燥，自動(dòng)噴涂(機(jī)器人機(jī)器人噴涂或自動(dòng)往復(fù)機(jī))，手動(dòng)灌裝噴涂(自動(dòng)噴涂往往會(huì)遺漏一些工件角)，高溫烘道隧道固化，工件冷卻，下線- 涂漆完成。

　　優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)大量噴涂相同類型的工件時(shí)，它具有相當(dāng)大的日常生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，并且隨著產(chǎn)量的增加，單件的勞動(dòng)力成本和能量消耗也減少。

　　缺點(diǎn)：小批量生產(chǎn)的能耗極高，也就是說(shuō)，工件不能達(dá)到一定量，不能啟動(dòng)裝配線，否則噴涂成本會(huì)增加幾倍甚至幾倍;它僅適用于在一定體積和形狀規(guī)格范圍內(nèi)噴涂的工件。不規(guī)則形狀或尺寸不合適的工件不能噴涂;預(yù)處理環(huán)節(jié)的維護(hù)技術(shù)難度較大，上網(wǎng)前仍需完成工件的酸洗工藝;維護(hù)工作復(fù)雜，維護(hù)成本高，維護(hù)技術(shù)困難，占地面積大。適用于長(zhǎng)期大批量噴涂固定工件。

　　涂裝流水線運(yùn)用誤區(qū)一：涂裝流水線選型不妥

　　因?yàn)楫a(chǎn)品的要求不同，設(shè)備選型也有所不同，而各種涂裝設(shè)備有其長(zhǎng)處，也有其缺點(diǎn)。而規(guī)劃時(shí)不能向用戶說(shuō)明，制作后發(fā)現(xiàn)很不滿足。例如，噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未裝置凈化設(shè)備等。這類錯(cuò)誤是涂裝設(shè)備工藝布局常見(jiàn)的錯(cuò)誤。

　　涂裝流水線運(yùn)用誤區(qū)二：涂裝流水線產(chǎn)值達(dá)不到

　　有的規(guī)劃不考慮涂裝設(shè)備吊掛方法，不考慮吊掛距離，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干與，出產(chǎn)時(shí)刻不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品頂峰出產(chǎn)才能。導(dǎo)致產(chǎn)值達(dá)不到規(guī)劃綱領(lǐng)。

　　涂裝流水線運(yùn)用誤區(qū)三：涂裝流水線產(chǎn)品工藝時(shí)刻不夠

　　有的規(guī)劃為了降低造價(jià)，經(jīng)過(guò)減少工藝時(shí)刻來(lái)達(dá)到意圖。常見(jiàn)的如：涂裝出產(chǎn)線前處理過(guò)渡段時(shí)刻不夠，造成串液;固化時(shí)未考慮升溫時(shí)刻，造成固化不良;噴漆流平時(shí)刻不夠，造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠，噴漆(或下件)時(shí)工件過(guò)熱。

　　涂裝流水線運(yùn)用誤區(qū)四：涂裝流水線運(yùn)送線規(guī)劃不妥

　　工件的運(yùn)送方法有多種，規(guī)劃不妥，對(duì)出產(chǎn)才能、工藝操作、上下件都會(huì)產(chǎn)生不良后果。常見(jiàn)的有懸掛鏈運(yùn)送，其負(fù)載才能、牽引才能都需要核算和干與繪圖。鏈條的速度對(duì)設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備對(duì)鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。

　　依據(jù)規(guī)則周期嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)養(yǎng)護(hù)作業(yè)，降低零件的磨損速度，消除產(chǎn)生毛病的危險(xiǎn)，延伸機(jī)械的運(yùn)用壽命就能夠了。那咱們?cè)谧龊眠@些規(guī)則的養(yǎng)護(hù)作業(yè)之外，還需求進(jìn)行哪些養(yǎng)護(hù)事項(xiàng)呢，下面咱們來(lái)說(shuō)說(shuō)：

　　首要關(guān)于獨(dú)立的操作的涂裝機(jī)器，咱們就要施實(shí)例行查看了：即是以清洗、光滑、查看和緊固為基地，在每作業(yè)班出車前、作業(yè)中及收車后都要按請(qǐng)求進(jìn)行例行養(yǎng)護(hù)。這例行養(yǎng)護(hù)由機(jī)械操作手獨(dú)立完結(jié)。

　　然后即是關(guān)于一些能夠進(jìn)行定時(shí)養(yǎng)護(hù)的涂裝設(shè)備，即是那些能夠依據(jù)各種機(jī)械設(shè)備的養(yǎng)護(hù)請(qǐng)求，在到達(dá)規(guī)則的作業(yè)小時(shí)或規(guī)則的路程后，有必要進(jìn)行相應(yīng)的定時(shí)養(yǎng)護(hù)，其間定時(shí)養(yǎng)護(hù)又分為：一級(jí)養(yǎng)護(hù)：要點(diǎn)作業(yè)內(nèi)容是光滑、緊固并查看各有關(guān)部位以及清洗'三濾'作業(yè)(即清洗空氣、機(jī)油、燃油濾清器等等部位的養(yǎng)護(hù))。二級(jí)養(yǎng)護(hù)：以查看、調(diào)整為要點(diǎn)。詳細(xì)的內(nèi)容是要查看發(fā)動(dòng)機(jī)、離合器、變速器、傳動(dòng)組織、轉(zhuǎn)向和制動(dòng)組織、作業(yè)裝置、液壓體系以及電氣體系等作業(yè)情況并進(jìn)行必要的調(diào)整，掃除所發(fā)現(xiàn)的毛病，保障機(jī)械各總成、零部件具有杰出的作業(yè)功能。三級(jí)養(yǎng)護(hù)：要點(diǎn)是查看、調(diào)整、掃除毛病危險(xiǎn)及平衡各部機(jī)件的磨損程度。要對(duì)影響運(yùn)用功能的部位及有毛病預(yù)兆的部位進(jìn)行診斷查看、狀況性查看，進(jìn)而完結(jié)必要的替換、調(diào)整及毛病掃除等作業(yè)。

      設(shè)計(jì)一條相對(duì)科學(xué)合理的自動(dòng)噴涂流水線有以下六個(gè)基本原則應(yīng)當(dāng)?shù)玫阶裱?/span>

      ，設(shè)計(jì)噴涂流水線時(shí)，要秉承客戶的市場(chǎng)定位和品牌本身戰(zhàn)略發(fā)展方針,本整廠生產(chǎn)線設(shè)備改造以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為基本設(shè)計(jì)原則,努力提高質(zhì)量性價(jià)比；以產(chǎn)品多樣化、可持續(xù)發(fā)展、可參觀性為設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,溶匯客戶的環(huán)境意識(shí),將優(yōu)美、寬松的廠區(qū)室內(nèi)外環(huán)境與車間布局規(guī)劃、操作環(huán)境有機(jī)結(jié)合,協(xié)調(diào)統(tǒng)一。  

      第二、自動(dòng)噴涂流水線工程依據(jù)生產(chǎn)商提供的改造平面布局圖設(shè)計(jì)，布局充分考慮生產(chǎn)、、物流以及生產(chǎn)節(jié)拍，及線體日后能方便維護(hù)等問(wèn)題。本生產(chǎn)線為塑膠外殼自動(dòng)化生產(chǎn)線。   

      第三、導(dǎo)入自動(dòng)噴涂流水線的目的在于提高作業(yè)效率及節(jié)省人力?保護(hù)人身安全及預(yù)防職業(yè)?。ú僮鲉T與自動(dòng)噴涂機(jī)分離，噴涂作業(yè)區(qū)域全密封無(wú)人化生產(chǎn)），并能大幅度減少生產(chǎn)成本，規(guī)模化生產(chǎn)，使生產(chǎn)作業(yè)達(dá)到省人、合理化及自動(dòng)化，進(jìn)而提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。  

       第四、自動(dòng)噴涂流水線的外觀美觀大方，空間規(guī)劃有序，層次分明、富于時(shí)代感，能體現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)的風(fēng)貌，樹(shù)立同行企業(yè)典范作用。   

       第五、非標(biāo)的自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上盡量采用通用件和標(biāo)準(zhǔn)件，以提高自動(dòng)化程度。整廠規(guī)劃生產(chǎn)線設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、節(jié)能、低成本運(yùn)行的特點(diǎn)；操作、管理、維護(hù)容易，方便。   

       第六、在滿足客戶的各項(xiàng)技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，盡可能減少一次性投資，并盡可能降低自動(dòng)噴涂流水線的生產(chǎn)能耗，從而降低生產(chǎn)成本。