粉末噴涂設(shè)備即內(nèi)帶電式和外帶電式粉末帶的都是負電!

　　粉末噴涂設(shè)備B外帶電式:較早的噴涂機因絕緣工藝落后大多數(shù)采用外置高壓靜電，再由一根絕緣達到100kv以上的高壓線輸送至噴槍槍頭，使粉末帶電;

　　粉末噴涂設(shè)備C內(nèi)帶電式:另一種現(xiàn)在很普遍在用的高壓內(nèi)置于噴槍，隨著絕緣工藝的提高，現(xiàn)在高壓生成部件被壓縮到5-10幾厘米長，直徑在2.5-5厘米大的圓柱體或長方體，放于噴槍內(nèi)，只需輸入12-24v高頻可調(diào)電源可以產(chǎn)生0-100kv的高壓靜電,缺點,沉重不方便靈活操作,不利長時間作業(yè)

　　此B,C款噴涂槍可以根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來選擇合適的槍頭,噴涂效果會更有不同的槍頭配件.

　　現(xiàn)在用的多為粉末噴涂設(shè)備的噴槍,對平板的,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品都可以實施作業(yè)。

　　涂裝出產(chǎn)線固化工序出產(chǎn)

　　這一工序應(yīng)留意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件出產(chǎn)，進固化爐前留意避免碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應(yīng)及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，實在留意避免色差、過烘或時間過短造成固化不足。

　　關(guān)于大批量自動運送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不合格件，應(yīng)把好關(guān)避免進入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。

　　所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面掩蓋維護層或裝飾層。涂裝流水線經(jīng)歷了由手藝到出產(chǎn)線、到自動出產(chǎn)線的發(fā)展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝出產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深化到國民經(jīng)濟的多個范疇。

      1、噴涂機生產(chǎn)前的操作。打開總電源、氣源、水源，檢查水源、電源、氣源是否符合生產(chǎn)要求，清理噴嘴上的黃油?！　?/span>

      2、漆桶內(nèi)裝人黏稠度適中的油漆或涂料，油漆需經(jīng)網(wǎng)篩過濾并攪拌均勻?！　?/span>

      3、啟動控制電源按鈕，啟動供漆系統(tǒng)。先讓噴涂機空載慢行，正常后，將吸入管插入涂料桶內(nèi)，輕微打開銅球閥，至泵運行穩(wěn)定后，根據(jù)油漆的霧化狀態(tài)將氣壓調(diào)到適合油漆噴涂的數(shù)值?！　?/span>

      4、啟動排風、輥道、輸送電機。按動啟動按鈕，使系統(tǒng)處于噴涂準備階段，當鋼桶到位后，即可按程序進行噴涂作業(yè)?！　?/span>

      5、氣動箱面板上的旋鈕開關(guān)為設(shè)備調(diào)試用的強制噴涂及旋轉(zhuǎn)開關(guān)，在設(shè)備運行過程中，這些開關(guān)應(yīng)放在關(guān)閉位置?！　?/span>

      6、噴涂機噴涂過程中如油漆需換色，應(yīng)清洗管道。按照程序可進行內(nèi)外噴涂、閉口桶噴涂、雙色桶噴涂。如遇異常，按急停開關(guān)檢修。　　

      7、噴涂結(jié)束時，先將銅球閥關(guān)小一點，將涂料吸入管提出，使噴涂機空載運行，再插入稀料桶內(nèi)清洗泵及管道、噴嘴，并在噴嘴上涂抹黃油。噴漆室內(nèi)所有部位應(yīng)均勻涂抹黃油，每周清理1-2次。　　

      8、噴涂作業(yè)結(jié)束后，按停止按鈕，關(guān)閉排風機、輥道電機及輸送電機，切斷控制電源及控制柜總電源。