涂裝流水線的涂裝工藝

　　工程機械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。

　　1、表面處理

　　表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。

　　據(jù)英國帝國化學(xué)公司的介紹,涂層法人壽命受3方面因素制約 : 表面處理 , 占 60%; 涂裝地施工,占到約25%; 涂料本身地質(zhì)量 ,占到約15%。

　　工程機械行業(yè) , 不同的零部件表面的處理方式。

　　機械清理可以有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮 , 消除焊接的應(yīng)力 , 增加防銹涂膜與金屬基體地結(jié)合力 ,從而大大地提高工程機械零部件的防銹質(zhì)量。機械清理標(biāo)準(zhǔn)要求達到 ISO8501 - 1 ∶ 1988 的 Sa2 . 5級。表面的粗糙度要達到防銹涂層厚度地1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達到GB6484 要求。

　　薄板沖壓件的表面處理一般用化學(xué)表面地處理。工藝流程為 :

　　預(yù)脫脂→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面調(diào)整→磷化→冷水洗→熱水洗→純水洗→干燥

　　上述工藝過程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹情況作適當(dāng)調(diào)整 , 或者不用酸洗工序 , 或是不用預(yù)脫脂工序。而脫脂與磷化是化學(xué)處理工藝中的關(guān)鍵工序 ,

這兩道工序直接影響到工件化學(xué)處理的質(zhì)量和防銹涂層的質(zhì)量。

　　2、涂裝工藝

　　由于工程機械范圍廣、規(guī)格多、整機重、零部件大, 一般都采用噴涂的方式進行涂裝?？諝鈬姌寚娡啃实?( 30% 左右 )，高壓無氣地噴槍浪費涂料 ,兩者共同的特點則是環(huán)境污染較嚴重 , 所以已和正在被空氣輔助式噴槍和手提式靜電噴槍所取代。如工程機械公司---美國卡特彼勒 (CAT)公司就采用空氣輔助式噴槍來進行噴涂 , 對發(fā)動機罩等的薄板覆蓋件則采用手提式的靜電噴槍。中小零部件也可以采用水簾噴漆室或無泵噴漆室,前者具有先進地性能 ,后者較經(jīng)濟實惠,方便 實用。由于工程機械整機與零部件較重, 熱容量比較大, 其防銹涂層較干燥 , 一般都采用烘烤均勻的熱風(fēng)對流烘干方式。熱源可因地制宜 ,選用蒸汽、電、輕柴油、和等。

　　涂裝流水線烤漆流水線的作業(yè)原理是什么?

　　干濕料經(jīng)過帶式輸送機或斗式提升機送至料斗，然后經(jīng)過料斗給料機的起止進料管進入進料端。進料管的傾斜度應(yīng)大于物料的天然傾斜度，以便物料平穩(wěn)流入枯燥機。

　　烘房是一個稍微偏離水平面的旋轉(zhuǎn)缸。 資料從上端參加，熱載體從下端進入并與資料逆流觸摸，熱載體和資料也一起流入筒體。隨著圓柱體的旋轉(zhuǎn)，資料在重力的作用下移動到下端。在圓筒內(nèi)濕物料向前運動的過程中，熱載體的熱量被直接或間接地取得，然后濕物料能夠被枯燥，然后經(jīng)過卸料端的帶式輸送機或螺旋輸送機送出。

　　筒體內(nèi)壁裝有一個造紙板，用于使物料向上和分散，然后添加物料與氣流的觸摸面積，進步枯燥速度，促進物料向前移動。 熱載體一般分為熱空氣、煙氣等。熱載體經(jīng)過枯燥器后，一般需求旋風(fēng)集塵器來捕獲氣體中的物質(zhì)。 假如需求進一步下降尾氣中的粉塵含量，也應(yīng)在使用袋式過濾器或濕式過濾器后排放。

　　主枯燥線一般使用遠紅外來加熱爐子內(nèi)部，然后內(nèi)部由陶瓷和不銹鋼制成，這樣紅外線就能夠抵達爐子的每個角落，然后進行均勻溫升來將能量傳遞給物體。

　　在一個房間里對過濾噴漆目標(biāo)進行噴漆著色處理，這就是噴漆房。那么，在運用噴漆房的時候，需求留意什么呢?這兒給大家也介紹下，讓大家能夠進一步了解下。

　　1、在進行噴涂前有必要先查看噴涂的氣壓是否正常，同時保證過濾體系清潔;

　　2、查看空氣壓縮機和油水微塵分離器，使噴漆軟管堅持潔凈;

　　3、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方;

　　4、除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成;

　　5、在烤漆房只能進行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進出時敞開，敞門時有必要開動噴涂時的空氣循環(huán)體系以產(chǎn)生正壓，保證房外的灰塵不能進入房內(nèi);

　　6、有必要穿戴的噴漆服和佩帶安全防護用具才能進入烤漆房進行操作;

　　7、在進行烘烤作業(yè)時，有必要將烤漆房內(nèi)的物品拿出房外;

　　8、非必要人員，不得進入烤漆房。

      自動噴涂機可與除塵機、流平機、烤漆機和傳送工作臺燈設(shè)備結(jié)合使用組成自動生產(chǎn)線，根據(jù)自動噴膠機的軸數(shù)可確定該機器的復(fù)雜程度。自動噴涂機根據(jù)用途可分為涂膠機、電弧噴漆機，根據(jù)功能可分為高壓無氣噴膠機、雙組分噴膠機等類別。

      自動噴涂機及配件的類型很多：分2軸、3軸和4軸，根據(jù)復(fù)雜程度的確定噴漆機的軸數(shù)。也分為噴槍，全自動噴涂機，涂膠機，電弧噴漆機，噴膠機，高壓無氣噴漆機（如SY2200型電動噴涂機），雙組份噴漆機，噴漆槍，空氣噴槍，氣動式雙隔膜泵，自動攪拌壓力輸送桶，靜電噴粉設(shè)備，新型噴粉設(shè)備，火焰粉末噴漆系統(tǒng)等等。有些落后設(shè)備漸漸被新型噴涂機所替代。就拿現(xiàn)在的新型噴涂機來說，它跟過去傳統(tǒng)的噴漆方法有著質(zhì)的不同。