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噴涂設(shè)備規(guī)格齊全服務(wù)介紹

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-07 06:44  








  很多小規(guī)模噴塑加工廠,由于資金緊張,租用的場(chǎng)地費(fèi)用高,所以在新辦廠時(shí),都不會(huì)大面積的租用車間,那么合理的擺放噴涂設(shè)備就成了關(guān)鍵,那么噴涂設(shè)備要怎么進(jìn)行擺放呢?下面我跟大家說(shuō)一下擺放技巧:

  工作的場(chǎng)地較長(zhǎng),寬度不富裕的車間,而噴塑量大的廠家可以采用的方案,這樣的安排A.B噴房可以輪流噴,兩邊各有一個(gè)車架,可以連續(xù)噴塑,不會(huì)造成壓件的情況。

  辦公和車間為一體,場(chǎng)地為正方形的車間,烘箱和噴房之間采用了軌道推車的方法,節(jié)約了空間,而辦公的地方可以用玻璃結(jié)構(gòu),既能看見車間的工作狀態(tài),也減少了噪音。





  咬底是指上層涂料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹,導(dǎo)致底層漆膜的附著力變差,而引發(fā)的起皮、揭底現(xiàn)象。是靜電噴粉設(shè)備的由一個(gè)噴涂故障,造成此現(xiàn)象的原因是什么呢?我們?cè)摬扇∈裁礃拥拇胧┻M(jìn)行預(yù)防呢?下面將為你介紹。

  原因:

  (1)靜電噴粉設(shè)備底漆未完全干燥就涂面漆,面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化,引起咬底。

  (2)刷涂面漆時(shí)操作不迅速,靜電噴涂設(shè)備反復(fù)刷涂次數(shù)過(guò)多則產(chǎn)生咬底現(xiàn)象。

  (3)靜電噴粉設(shè)備對(duì)于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經(jīng)高度氧化和聚合成膜之前,一旦與強(qiáng)溶劑相遇,底漆漆膜就會(huì)被侵蝕。如底漆用酚醛漆,面漆使用硝基漆,則硝基漆中的溶劑就會(huì)把油性酚醛漆咬起,并與原附著基層分開。

  (4)前一道涂層固化劑用量不夠,交聯(lián)不充分。

  (5)靜電噴粉設(shè)備前后兩遍靜電噴涂設(shè)備涂層不配套。





  在一個(gè)房間里對(duì)過(guò)濾噴漆目標(biāo)進(jìn)行噴漆著色處理,這就是噴漆房。那么,在運(yùn)用噴漆房的時(shí)候,需求留意什么呢?這兒給大家也介紹下,讓大家能夠進(jìn)一步了解下。

  1、在進(jìn)行噴涂前有必要先查看噴涂的氣壓是否正常,同時(shí)保證過(guò)濾體系清潔;

  2、查看空氣壓縮機(jī)和油水微塵分離器,使噴漆軟管堅(jiān)持潔凈;

  3、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方;

  4、除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外,其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成;

  5、在烤漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序,而且烤漆房房門只可在車輛進(jìn)出時(shí)敞開,敞門時(shí)有必要開動(dòng)噴涂時(shí)的空氣循環(huán)體系以產(chǎn)生正壓,保證房外的灰塵不能進(jìn)入房?jī)?nèi);

  6、有必要穿戴的噴漆服和佩帶安全防護(hù)用具才能進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作;

  7、在進(jìn)行烘烤作業(yè)時(shí),有必要將烤漆房?jī)?nèi)的物品拿出房外;

  8、非必要人員,不得進(jìn)入烤漆房。





      設(shè)計(jì)一條相對(duì)科學(xué)合理的自動(dòng)噴涂流水線有以下六個(gè)基本原則應(yīng)當(dāng)?shù)玫阶裱?/span>

      ,設(shè)計(jì)噴涂流水線時(shí),要秉承客戶的市場(chǎng)定位和品牌本身戰(zhàn)略發(fā)展方針,本整廠生產(chǎn)線設(shè)備改造以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為基本設(shè)計(jì)原則,努力提高質(zhì)量性價(jià)比;以產(chǎn)品多樣化、可持續(xù)發(fā)展、可參觀性為設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,溶匯客戶的環(huán)境意識(shí),將優(yōu)美、寬松的廠區(qū)室內(nèi)外環(huán)境與車間布局規(guī)劃、操作環(huán)境有機(jī)結(jié)合,協(xié)調(diào)統(tǒng)一。  

      第二、自動(dòng)噴涂流水線工程依據(jù)生產(chǎn)商提供的改造平面布局圖設(shè)計(jì),布局充分考慮生產(chǎn)、、物流以及生產(chǎn)節(jié)拍,及線體日后能方便維護(hù)等問(wèn)題。本生產(chǎn)線為塑膠外殼自動(dòng)化生產(chǎn)線。   

      第三、導(dǎo)入自動(dòng)噴涂流水線的目的在于提高作業(yè)效率及節(jié)省人力?保護(hù)人身安全及預(yù)防職業(yè)?。ú僮鲉T與自動(dòng)噴涂機(jī)分離,噴涂作業(yè)區(qū)域全密封無(wú)人化生產(chǎn)),并能大幅度減少生產(chǎn)成本,規(guī)模化生產(chǎn),使生產(chǎn)作業(yè)達(dá)到省人、合理化及自動(dòng)化,進(jìn)而提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。  

       第四、自動(dòng)噴涂流水線的外觀美觀大方,空間規(guī)劃有序,層次分明、富于時(shí)代感,能體現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)的風(fēng)貌,樹立同行企業(yè)典范作用。   

       第五、非標(biāo)的自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上盡量采用通用件和標(biāo)準(zhǔn)件,以提高自動(dòng)化程度。整廠規(guī)劃生產(chǎn)線設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、節(jié)能、低成本運(yùn)行的特點(diǎn);操作、管理、維護(hù)容易,方便。   

       第六、在滿足客戶的各項(xiàng)技術(shù)要求的基礎(chǔ)上,盡可能減少一次性投資,并盡可能降低自動(dòng)噴涂流水線的生產(chǎn)能耗,從而降低生產(chǎn)成本。



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