起停機(jī)時(shí)局部涂膠不均勻性

涂布速度會(huì)明顯影響涂膠量，即存在剛開機(jī)時(shí)A、B膠比例出現(xiàn)偏差的情況。另外，在設(shè)備停機(jī)后剛起動(dòng)時(shí)，通常能觀察到轉(zhuǎn)移膠輥上局部有一層橫向厚膠（寬度為3～5mm），有的部位則可能無(wú)膠，這可能會(huì)導(dǎo)致A、B膠配比極端不匹配，進(jìn)而發(fā)生不交聯(lián)固化的現(xiàn)象。膠層分裂轉(zhuǎn)移均勻性造成的微觀配比偏差

分裂轉(zhuǎn)移到薄膜上的膠層并不是完全平整的，存在高低不平的凹凸現(xiàn)象，如圖1所示的A膠凸點(diǎn)與B膠凹點(diǎn)相貼合時(shí)，這部分A、B膠就存在微觀配比偏差。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

涂布機(jī)工藝---使用220伏交流供電，機(jī)器內(nèi)部加裝漏電保護(hù)器，外殼接觸物料部分，采用不銹鋼，主體框架，采用角鋼制成，涂布速度采用無(wú)級(jí)調(diào)速電動(dòng)機(jī),速度可調(diào)，涂布厚度可以調(diào)整，掛支架采用摩擦片張緊控制，裝有左右偏移微調(diào)旋鈕,調(diào)整布料跑偏,日產(chǎn)1萬(wàn)片左右，功率1000瓦。水凝膠涂布機(jī)通過(guò)精密計(jì)量泵將攪拌均勻具有一定黏度的液態(tài)料，恒壓輸送至超精密加工而成的擠壓涂布碼頭，經(jīng)模頭內(nèi)部腔體的流延作用，使縫口直線上的漿料壓力一致。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

涂布極片豎條道缺陷

?可能原因

–通常發(fā)生于接近涂布窗口的速度上限，薄涂層更明顯。

?對(duì)策

–調(diào)整漿料粘度

–降低涂布速度

–降低涂輥與背輥之間的涂布間隙橫向紋：垂直于涂布方向，固定間隔所產(chǎn)生的波紋或線條。

–機(jī)械震動(dòng)

–走帶速度波動(dòng)

–漿料供料的流動(dòng)發(fā)生周期性波動(dòng)

–確認(rèn)機(jī)械擾動(dòng)頻率與橫紋發(fā)生頻率是否相同厚邊：涂布過(guò)程，經(jīng)常出現(xiàn)邊緣厚，中間薄的現(xiàn)象，即厚邊。

產(chǎn)生厚邊的原因是表面張力驅(qū)動(dòng)下的物質(zhì)遷移。開始時(shí)，濕膜的邊緣處較薄，溶劑揮發(fā)速度較中間快，導(dǎo)致邊緣固含量迅速升高，邊緣的表面張力遠(yuǎn)大于中間濕膜的表面張力，邊緣處較大的表面張力以及較快的溶劑揮發(fā)驅(qū)動(dòng)內(nèi)側(cè)液體向邊緣移動(dòng)，烘干后形成厚邊。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制