1.不要折疊膠帶，把它卷起來，如果存放時(shí)間太長，每季度轉(zhuǎn)動(dòng)一次。

2、膠帶應(yīng)存放在倉庫內(nèi)，避免日曬雨淋；禁止與酸堿油有機(jī)接觸，并應(yīng)保持清潔干燥。室溫在-15℃和40℃之間，距離發(fā)現(xiàn)設(shè)備1米。

3.根據(jù)密封膠帶的使用需要和條件，合理選擇膠帶的類型。

4.保持膠帶牽引輥、垂直輥靈活，張力適中，不要讓膠帶蠕動(dòng)或彎曲。

5、發(fā)現(xiàn)膠帶損壞，要查找原因，及時(shí)修復(fù)，避免不良后果的發(fā)生。

6.異物會(huì)影響膠帶的偏心率、張力差甚至斷裂。保持膠帶周圍環(huán)境的清潔是膠帶良好運(yùn)行的基本條件。

涂布的縱向均勻性也就是沿著基材走料方向的均勻性。它取決于很多因素，包括：

基材類型、表面質(zhì)量及其一致性；機(jī)器的運(yùn)行速度、機(jī)器升降速的次數(shù)和頻率；膠黏劑的粘度狀況，特別長時(shí)間運(yùn)行的粘度一致性；膠輥的質(zhì)量，特別是膠輥的彈性、耐磨性和耐熱性等；無溶劑復(fù)合機(jī)涂膠量的控制機(jī)理和結(jié)構(gòu)；復(fù)合機(jī)打膠系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)等；環(huán)境因素等。在正常情況下，機(jī)器穩(wěn)速運(yùn)行時(shí)，膠黏劑的轉(zhuǎn)移率是一致的，因此涂膠的均勻性也是基本一致的。但當(dāng)機(jī)器升速或降速時(shí)，膠黏劑的轉(zhuǎn)移率會(huì)有輕微的改變，有時(shí)甚至明顯的改變，從而影響涂布的均勻性。因此，機(jī)器在設(shè)計(jì)的程序上必須做相應(yīng)的預(yù)先處理，以減少頻繁啟動(dòng)或升降速給涂布均勻性帶來的影響。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋼輥和膠輥對壓不僅會(huì)產(chǎn)生彎曲變形和擠壓變形，而且在連續(xù)運(yùn)行后還會(huì)受熱產(chǎn)生變形。這些變形通常都會(huì)影響到接觸區(qū)域的壓力狀況和接觸寬度，從而會(huì)在一定程度上影響到轉(zhuǎn)移率和涂布的均勻性。其中膠輥材質(zhì)和硬度對于涂布均勻性的影響有時(shí)候是非常明顯的。因此，必須在機(jī)器設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮這些變形的影響，尤其要設(shè)計(jì)和選配高質(zhì)量且耐用的膠輥。

中途停機(jī)的時(shí)間長短也會(huì)影響到膠槽內(nèi)和涂布膠輥鋼輥上膠黏劑的粘度，從而也存在對涂膠均勻性影響的可能。因此，要注意控制停機(jī)時(shí)間，防止膠黏劑粘度過高。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

刮dao角度刮dao同網(wǎng)紋輥觸點(diǎn)切線之間的角度一般在15°～30°之間。如果角度太大，其刮dao幾乎頂著網(wǎng)紋輥，而網(wǎng)紋輥的表面是不平滑的，當(dāng)它高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)引起彈性刮dao片的震動(dòng)或跳動(dòng)，使溶液被彈起來，造成涂布量不均勻，引起涂布量差異大的問題。另外太大的角度還易損傷刮dao刃。刮dao鋒利度刮dao的鋒利度主要取決于刀刃磨損的角度、溶液的純潔度、以及刀的材質(zhì)。如果是新刀，合適鋒利度刮dao應(yīng)可有效地刮干凈網(wǎng)紋輥上的粘合劑液層而不產(chǎn)生刀絲。刀的鋒利度適中，就能有效地刮干凈膠水層，從而獲得均勻一致的涂布量；反之引起涂布量的波動(dòng)變大。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制